压瓦机的矫直基本原则
压瓦机的矫直基本原则
对弯曲或扭曲的矫直,通常在zui后一道成型辊和切断模之间进行,如果zui后一道轧辊不能有效地支撑型材,那么在进入矫直机构的一侧时,必须对整个型材截面进行支撑,而对于不对称进行矫直时,在矫直的同时有可能发生扭转变形,这时需要在型材变形相反的方向进行弯曲和扭转矫直。
对型材进行矫直时,不需要与型材表面和矫直机构全部接触,然而,在型材产生弯曲变形的部位和周围,与矫直机构的接触就非常重要,为了避免型材产生形变,矫直机构外形轮廓的圆弧半径要与型材截面的圆弧相匹配。 在矫直过程中,型材将从上,下,左,右移动,从而要求矫直机构与型材之间的间隙相对宽松一些,矫直机构与型材的上,下,左,右表面之间可以有一定的间隙,间隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之间,如果矫直扭转变形,间隙可以小一些.
对于具有侧弯,翘曲等缺陷的型材,通过矫直机构沿相反的方向施加足够的压力,使其产生*的变形,如果沿相反方向的变形量合适,那么回弹之后,型材就能够被*矫直。如果成型型材在某个方向产生了扭曲弯形,那么,矫直机械必须沿相反的方向旋转型材,从而产生*的塑性变形,如果旋转角度合适,回弹之后,型材将不再扭曲。
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