视环会—环保行业线上展会
您现在的位置:零部件网>技术首页>技术研讨会

我国核电不锈钢水池焊接工艺取得新突破

2012
12-12

14:35:19

分享:
615
来源:
  12月4日,核电站核岛不锈钢水池覆面安装自动焊工艺推广交流会在大连举行,作为该工艺研发单位的中核华兴组织此次交流,旨在总结推广核电不锈钢自动焊接工艺,助力核电站的安全发展。此前经过多方验证和现场实际应用证明,此项工艺*核电建造的安全要求,具有良好的推广前景,将逐步运用到三代核电项目的建设中。
  
  来自环保部核与辐射安全监督站、江苏核电有限公司、广西防城核电有限公司、上海核工程研究设计院、中广核工程公司、中国核电工程有限公司、国核工程有限公司、中国中原对外工程有限公司、北京四达贝克斯工程监理有限公司等业内各单位的专家和*共50余人出席了会议。
  
  推广交流会上,与会专家、*对该项工艺给予了*,并对其推广前景表示了*信心。上海核工程设计研究院工程师张俊宝指出,不锈钢自动焊工艺提高了钢覆面的焊接质量和自动化程度,缩短了核电建造的周期,对确保核电安全有积极的促进作用。中广核工程公司副总工程师陈李华表示,中核华兴自主创新研发这项工艺,属国内*,已经达到*水平,在提高施工质量,改善劳动环境,保证核安全方面具有积极作用。通过自动焊工艺的应用,焊接一次合格率近100%,工效提高了2至3倍,焊接质量好、效率高、成本低,具备向三代核电推广的基础。
  
  核电站不锈钢水池属于核级设备,主要功能在于为核设备运行提供适宜的清洁环境、阻止放射性物质渗入核电站内部混凝土结构、保护运行期间工作人员、方便核电站退役后清洁处理、燃料临时存放、废料处理等,其建造质量的好坏直接影响着核电站运行的安全性。
  
  据了解,之前国内核电站施工中,不锈钢水池覆面板现场安装全部采用手工钨极氩弧焊工艺,焊接质量稳定性相对较差,焊接效率也无法保证,国外的情况也基本如此。为改变这种状况,2010年,中核华兴启动了自动钨极氩弧焊代替手工焊工艺的科研创新课题,并抽调专家和有丰富施工经验的技术人员成立了专门的课题攻关组。经过一系列的科研攻关,该项工艺于今年6月终于正式应用于红沿河核电站4号机组反应堆厂房换料水池的焊接施工中。
  
  与传统的手工钨极氩弧焊工艺相比,不锈钢水池覆面安装自动焊工艺具有众多鲜明的优势。能够保证现场安装焊缝的质量,减小焊接变形,降低手工操作影响质量的概率,降低核电建造成本,提高焊接效率,缩短施工工期。
  
  我国核电建设已经稳妥重启,中国核建作为我国核电建造领域的主力军,始终致力于推动核电建造技术、工艺的研发和创新,持续提升核电建造能力和建造水平,对于我国安全发展核电具有深远的战略意义。
全年征稿/资讯合作 联系邮箱:137230772@qq.com
版权与免责声明

1、凡本网注明"来源:百分零部件网"的所有作品,版权均属于百分零部件网,转载请必须注明百分零部件网,https://www.100lbj.com/。违反者本网将追究相关法律责任。

2、企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容,如涉及侵权、违规遭投诉的,一律由发布企业自行承担责任,本网有权删除内容并追溯责任。

3、本网转载并注明自其它来源的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品来源,并自负版权等法律责任。

4、如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。

QQ联系

咨询中心
客服帮您轻松解决~

联系电话

参展咨询0571-81020275会议咨询0571-81020275

建议反馈

返回顶部