用压力机对圆钢进行下料，保证其长度、端面平面度、端面与棒料轴线垂直度等技术要求，表面平滑。我公司选用圆钢材质为原材料，棒料直径严格遵循相关规定。
第二步：编结、合口
用压力机对下料件进行编结，要确保其节距、外宽、对口间隙、对口中心偏移、接头错口、各挤压部直径等技术参数确认无误后。合口时注意：保证其节距、外宽、对口间隙、接头错口等符合公差，若对口间隙不合格应调整螺栓。
第三步：焊接
由专门的技术人员对圆环链进行焊接。焊接时需要注意：先调整对焊机各参数，对电流、电压、转速、温度进行调整，检查电极块是否损坏，待稳定后才可进行焊接。先对链条进行试焊接，观察其焊接后烧伤度，接环有无裂纹、去痕深度，调整机器，合格后方才进行焊接。
第四步：一次拉伸
对焊接好的链条进行预拉伸，用圆环链模具或卡尺进行测量，确证其公差在±1mm。
第五步：热处理
对预拉伸链条进行调质热处理，对变频器电压、电流、转速等参数进行调整，待数据信息稳定后方可进行淬火、回火处理（温度计对其温度进行测量，保证淬火、回火温度）。
第六步：二次拉伸
对链条进行第二次拉伸，按照GB/T12718-2001矿用圆环链标准对试验负荷下延伸率、破断负荷率等技术要求进行检验，待质检人员进行检验合格后，方才进行下一步，否则返回上一步进行加工处理。
第七步：抛光、喷漆
对检验合格产品进行除锈、抛光处理，确证其表面光洁度。喷漆处理用以延长圆环链使用寿命，喷漆时特别注意漆层表面无多余漆。
第八步：打捆入库
对喷漆后的圆环链进行打捆处理,然后由仓库人员进行入库工作。
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