在镍精矿生产金属镍的工艺过程中，镍精矿的空心桨叶干燥机是一个很重要的步骤。在传统的空心桨叶干燥机工艺中往往采用以热风作为热源的回转窑空心 桨叶干燥机机对镍精矿进行空心桨叶干燥机，但此空心桨叶干燥机工艺存在诸多弊端：由于采用燃煤的烟道气作为热源直接对物料进行空心桨叶干燥机，会使大量的 煤灰进入镍精矿中，燃烧温度不好控制，空心桨叶干燥机过程中会使镍精矿烧结，并产生腐蚀性气体，对设备腐蚀较大，维修费用高;煤燃烧会产生二氧化硫，因此 增加了燃煤的费用及烟气后处理的费用，并对环境造成了污染;由于空心桨叶干燥机前镍精矿含湿量大，并且空心桨叶干燥机的热风往往在600—700℃，造成 空心桨叶干燥机设备在使用一段时间后粘结严重，设备无法正常运行;由于采用高温热风对流空心桨叶干燥机，空心桨叶干燥机系统需要较大的鼓、引风系统，因此 空心桨叶干燥机系统电能消耗较大，整套空心桨叶干燥机系统占地面积较大;回转窑空心桨叶干燥机热效率低空心桨叶干燥机，设备产尘量较大，收尘

系 统投资和运行费用都较高。节能降耗是一个关系到国计民生和经济能否持续发展的重要问题，因此在镍精矿的空心桨叶干燥机中急需具有、节能、环保性质的空 心桨叶干燥机设备的出现，并尽快实现工业化应用。我公司经和石家庄工大化工设备有限公司经过一年多的技术攻关和工业化试验，将新型节能环保型组合空心 桨叶干燥机装置——特制螺旋空心桨叶干燥机机和特制盘式连续空心桨叶干燥机机成功的应镍精矿的空心桨叶干燥机中。

　　1 镍精矿空心桨叶干燥机流程简介

　　1.1原空心桨叶干燥机工艺流程

　　原空心桨叶干燥机工艺流程采用回转窑空心桨叶干燥机机系统。它是一种较传统的空心桨叶干燥机方式，被空心桨叶干燥机的镍精矿由回转窑一端进入窑内，在抄板作用下物料分散开使其与烟道气有尽可能大的相接触面，物料在窑内运动过程中被加热空桨叶干燥机心桨叶干燥机，zui后由窑另一端下部出料口排出。空心桨叶干燥机过程所用的热载体为500℃以上的燃煤烟道气。

　　回转窑空心桨叶干燥机机空心桨叶干燥机系统的缺点是电能消耗较大, 设备投资及运行费用较高, 环境污染大，且增加了燃煤的运输、贮存及消耗。

　　1.2 新空心桨叶干燥机工艺流程

　 　采用特制螺旋空心桨叶干燥机机和特制盘式连续空心桨叶干燥机机组合使用。由上道岗位来的含湿量22%左右的湿物料，均匀、无杂质地进入特制螺旋空心桨叶 干燥机机进行预空心桨叶干燥机，空心桨叶干燥机到含水15%左右后进入特制盘式连续空心桨叶干燥机机中进行zui终空心桨叶干燥机。空心桨叶干燥机机内通入表 压0.4—0.6MPa的饱和水蒸气（余热锅炉产生的蒸汽）进行空心桨叶干燥机作业，物料在流动过程中完成传热传质过程，达到空心桨叶干燥机的目的。已干 物料在空心桨叶干燥机器底部的排料口排出，从物料中逸出的湿汽通过设在特制螺旋空心桨叶干燥机机和特制盘式连续空心桨叶干燥机机顶部的排湿口排出。工艺流 程见图1。

　　图1. 新型节能环保型组合空心桨叶干燥机设备空心桨叶干燥机镍精矿工艺流程

　　此流程的特点是空心桨叶干燥机机连续工作，占地面积小;由于采用蒸汽作为热源，利用的是潜热，因此空心桨叶干燥机强度大、热效率高，使能耗大量降低;由于热源由工艺余热锅炉所产蒸汽提供，从而节省了大量的燃煤;设备密闭工作，操作环境好，对环境无污染。

　　2 新型节能环保空心桨叶干燥机设备简介

　　2.1特制螺旋空心桨叶干燥机机

　 　特制螺旋空心桨叶干燥机机是专门针对硫精矿、镍精矿、锌精矿及铅精矿等物料性质开发的一种特制节能环保型空心桨叶干燥机设备，其由夹套外壳、双螺旋 空心桨叶干燥机输送轴、驱动机构、顶盖、排湿系统等组成。外壳夹套和空心桨叶干燥机输送轴内通入加热介质。湿物料从空心桨叶干燥机机设在顶盖上的加料口加 入空心桨叶干燥机器内，在转动的空心桨叶干燥机输送轴的推动下不断翻滚前进，物料在运动过程中被加热，进行传热传质完成空心桨叶干燥机作业。根据被空心桨 叶干燥机物料的产量、性质、初始及zui终含水量，确定空心桨叶干燥机面积。特制螺旋空心桨叶干燥机机卧式工作，空心桨叶干燥机完成后由空心桨叶干燥机器另一 端的底部出料口排出。整个空心桨叶干燥机过程密闭操作，从物料中释放出的水蒸气在经过蒸汽散热器加热这类干燥设备的应用已趋于成熟，已建立了相应的行业标准、常州市第二干燥设备厂有限公司、常州市科宇干燥设备有限公司、常州市宝康干燥机械有限公司、常州市益民干燥设备有限公司、常州市豪龙干燥设备有限公司、常州市长江干燥设备有限公司、常州市常虹干燥机有限公司、太仓市友联干燥粉碎设备有限公司、南京宝威干燥机械设备厂、南京飞宇干燥设备厂、干燥设备蓬勃发展、亟待规范、超圆盘式污泥干燥机助力污泥技术发展_干燥机、常州敦煌干燥设备有限公司、新兴饲料干燥设备和干燥方法、干燥设备有限公司、干燥设备有限公司、后的热空气携带下从排湿口排出。该尾气主要成分是水蒸气，物料较湿，不存在被空心桨叶干燥机产品的夹带。特制螺旋空心桨叶干燥机机空心桨叶干燥机后的物料经圆盘给料机进入特制盘式连续空心桨叶干燥机机。

　　2.2特制盘式连续空心桨叶干燥机机

　 　特制盘式连续空心桨叶干燥机机是一种新型传导式空心桨叶干燥机设备，具有连续运行、密闭操作、蒸发强度大、湿度梯度分布合理、动力消耗低、占地面积小、 环保等优点。同时，其配置简单，不需气流空心桨叶干燥机所必须配置的旋风除尘器，不使用热风作为加热介质，因此，不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带 造成的产品损失。盘式连续空心桨叶干燥机机由空心桨叶干燥机盘、耙臂、装在耙臂上的若干桨叶干燥机创出新路、 耙叶、碾磙、主轴、传动装置、外壳等组成，中空的空心桨叶干燥机盘内通入加热介质。物料在空心桨叶干燥机盘面上由耙叶输送、翻动、呈阿基米德螺线轨迹运 动，在运动过程中被空心桨叶干燥机盘加热，进行传热传质完成空心桨叶干燥机作业，根据被空心桨叶干燥机物料的产量、性质、初始及zui终含水量，确定空心桨叶 干燥机盘层数（空心桨叶干燥机面积）。盘式连续空心桨叶干燥机机立式工作，湿物料由顶部的加料口加入，通过每层空心桨叶干燥机盘后由空心桨叶干燥机机的底 部排出，整个空心桨叶干燥机过程密闭操作，从物料中释放出的水蒸气由引风机排入大气，该尾气主要成份是水蒸气，不存在被空心桨叶干燥机产品的夹带。

　　3 新型节能环保空心桨叶干燥机设备在空心桨叶干燥机镍精矿上的应用特点

　　a、连续运行，热效率高。特制螺旋空心桨叶干燥机机和特制盘式连续空心桨叶干燥机器均以传导传热方式进行空心桨叶干燥机，空心桨叶干燥机过程中空心桨叶干燥机器内只通入极少量空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达75%以上;

　　b、空心桨叶干燥机能力大，每套空心桨叶干燥机系统每小时处理镍精矿达20多吨，满足了镍精矿生产金属镍生产线的要求。

　 　c、物料损失小、环境保护好。在特制螺旋空心桨叶干燥机机空心桨叶干燥机镍精矿中，由于空心桨叶干燥机后的物料含湿量较大，排出的尾气中极少夹带物料， 环境好;在特制盘式连续空心桨叶干燥机机空心桨叶干燥机镍精矿中，由于物料上进下出，物料分布也是上湿下干，且空心桨叶干燥机尾气流速极低（约 0.1m/s）,因此物料粉尘很难浮到设备顶部，极少会被尾气夹带排走，不仅极少损失物料，而且不会污染环境，达到了环保的要求。

　　d、物料在空心桨叶干燥机设备中极少粘结。由于特制螺旋空心桨叶干燥机机具有
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　　e、物料中腐蚀性物质对设备的腐蚀性小。由于空心桨叶干燥机过程中腐蚀性物质被迅速蒸发并被热空气迅速带出空心桨叶干燥机设备，因此物料中腐蚀性物质对设备的腐蚀性小。

　　f、设备可调性强，物料空心桨叶干燥机均匀可调。可通过调整设备转速、蒸汽流量、蒸汽压力、耙叶角度、物料加入量和盘式连续空心桨叶干燥机机中空心桨叶干燥机盘使用数量，能方便地调整物料空心桨叶干燥机的效果。

　　g、设备密闭连续操作，工人劳动强度低。

　　h、空心桨叶干燥机介质利用余热锅炉所产生蒸汽，从而节省了大量的燃煤，达到了能源的循环利用和环保的要求。

　　4 技术经济分析

　　此新型节能环保型空心桨叶干燥机设备经我公司工业化试验，已证明是优于其他空心桨叶干燥机设备的。表1为在每小时空心桨叶干燥机44吨镍精矿使用此新型节能环保空心桨叶干燥机机与回转窑空心桨叶干燥机机的经济指标对比。