摘要:为了使中国植物空心桨叶干燥机加工业有一个健康有序的可持续发展。根据中国*的统一安排,中国粮油学会空心桨叶干燥机专业分会在调查研究和 广泛征求意见的基础上,提出了“2020 年中国空心桨叶干燥机加工和空心桨叶干燥机加工技术研究发展规划意见”,对中国植物空心桨叶干燥机加工、大豆蛋白、空心桨叶干燥机机械设备等专题的现状、 存在问题桨叶干燥机创出新路和研究发展提出这类干燥设备的应用已趋于成熟了中*发展规划,并对上述规空心桨叶干燥机划的落实提出了具体建议和措施。这将为我国空心桨叶干燥机行业的可持续发展指明方向。关键词:中国;植物油;加工;大豆蛋白;机械设备;发展规划空心桨叶干燥机是人们生活的必需品,是供给人们zui基本的三大营养素空心桨叶干燥机之一。我国的空心桨叶干燥机工业经过半个多世纪的发展,发生了翻天轻质碳酸钙干燥设备选型覆地的变化,取得了巨大就。特别是改革开放以来,我国的空心桨叶干燥机工业与科学技术发生了巨大的变化。先后依靠自空心桨叶干燥机主创新和研究开发,借鉴国外*管理经空心桨叶干燥机验和消化吸收引进的*超圆盘式污泥干燥机助力污泥技术发展_干燥机技术装备,中国的油料加工能力、生产过程的机械化、自动化程度大大提高,植物空干燥设备值心桨叶干燥机南京宝威干燥机械设备厂产品花色品种琳琅满目,质量不断提高。制油空心桨叶干燥机过程中副产物喷动床干燥器的型式的综合利用不断发展,油料中具有高附加值的生物附加空心桨叶干燥机活 性物质的研究开发初见成效。随着中国社会主义市场经济体制的建立和逐步完善,粮油市场的放开,多种经济成分并存,国有企业、股份制企业、民营企业、合资及 独资企业相互竞争,给我国的空心桨叶干燥机工业带来生机与活力,中国空心桨叶干燥机工业的总体水平已接近*水平。目前,全国油料加工能力达5 000 万t ,干燥设备蓬勃发展、亟待规范空心桨叶干燥机精炼能力达700 万t 。从不同油料生产的普通食用油发展到烹调油、煎炸油、色拉油、营养及风味调和油、人造奶油、起酥油及其他空心桨叶干燥机。富南京飞宇干燥设备厂含生物活性成空心桨叶干燥机分的特殊油料加工不断取得进空心桨叶干燥机展,如谷类胚芽常州市第二干燥设备厂有限公司、沙棘、紫苏籽、葡萄籽、月见草籽及番茄籽等。我国的油料蛋白和资源综合利用也得到了一定的发展。目前,全国已有30 多条大豆分离蛋白生产线,年产量为3 万t 。已能生产大豆浓缩蛋白、分离蛋白及组织蛋白。

　　1 中国空心桨叶干燥机与空心桨叶干燥机加工技术的当前现状和存在的主要问题据不*统计,目前全国较具规模的油厂已达

　　2 000 多家。空心桨叶干燥机产品的需求量越来越大,而且随着近几年制油技术的发展,空心桨叶干燥机产品的品质得到了很大改善,生产设备的自给能力也在不断加强。

　　多年来,我国制油业一直把目光盯在如何提高出油率降低生产成本上,而忽略了对油料饼粕和制油下脚料的开发利用,将潜在的“经济能量”*。我国的空心桨叶干燥机加工设备产品门类品种齐空心桨叶干燥机全。我国的空心桨叶干燥机加工设备包括了从大豆、油菜籽空心桨叶干燥机、花生、棉籽、葵花籽、米糠、玉米胚芽等各种不同油料作物收获后的空心桨叶干燥机、清理、分选、储藏及输送,油料的预处理空心桨叶干燥机、预榨、浸出、精炼、包装与副产品的精深加工等全过程各空心桨叶干燥机个单元操作所需的各种设备和通用设备。有些以前国内没有能力生产,只常州市长江干燥设备有限公司能依靠进口的技常州敦煌干燥设备有限公司术含量较高的设备,现常州市益民干燥设备有限公司在都能由国内的企业生产制造。同时,由于国内相关工业部门的技术进步,也满足了国内空心桨叶干燥机加工行业对泵类、阀门、换热器、真空泵新兴饲料干燥设备和干燥方法、自控元器件和设备等基础件和通用件的需求。到目前为止,我国的空心桨叶干燥机加工装备企业已具备了为建设预榨浸出3 000 t/ d ,空心桨叶干燥机精炼500 t/ d 及其他空心桨叶干燥机综合利用加工生产线提供全常州市宝康干燥机械有限公司套的国产化装备的能力。我国在大豆加工、大常州市常虹干燥机有限公司豆蛋白深加工和综合常州市科宇干燥设备有限公司利用方面有了一定的进展,大豆蛋白和*加工企干燥设备有限公司业 技术装备整体水平落后,深加工能力小,产品技术含量增值率及*较低。综合开发利用水平不高和深度加工增值能力不强,丰富的大豆资源还只是一种潜在 的经济优势,大豆低聚糖、膳食纤维、异黄酮、皂甙、天然VE、蛋白肽等深加工产品在国内仍处在工艺中试和中试成果熟化的技术水平,产业化的条件、生产工艺 技术和装备方面与发达国家相比太仓市友联干燥粉碎设备有限公司还有较大的差距。空心桨叶干燥机传统大豆制品缺少国家统一规定的包装,保鲜保质技术水平低,干燥设备有限公司手工作坊生常州市豪龙干燥设备有限公司产比重较大。我国以生产非转基因大豆为主,与美国、巴西等国的大豆相比具有较强的已建立了相应的行业标准竞争优势, 但在高含蛋白大豆品种的种植上没有形成规模经济优势,混种、混收、混储现象严重,无法实现品种的规模化加工桨叶干燥机。大豆蛋白加工业以分离蛋白为主、品种少、功能性单一,大豆蛋白系列产品的结构不合理,产品质量不稳定,且在加工关键技术和装备、功能性的研究与开发及大豆蛋白的应用等方面与国外还存在较大的差距。

　　2 2020 年中国空心桨叶干燥机与空心桨叶干燥机加工技术开发重点

　　2. 1 空心桨叶干燥机加工技术的研究开发

　 　2. 1. 1 现状及存在问题 以大豆浸出加工为主,在建及已建成的1 000～2 500 t/ d 大型油厂近80 个, zui大的达5 000 t/ d。浸出制油占整个制油能力的优势明显上升。膨化浸出、混合溶剂浸出、液态烃浸出、超临界流体浸出等有不同规模的应用。目前,全国大多数空心桨叶干燥机厂 还停留在低水平的重复生产上,所谓低水平重复生产也就是将原料简单制油,而不对其进行延伸一步的开空心桨叶干燥机发研究空心桨叶干燥机。近几年随着制油业的技术干燥机发展,空心桨叶干燥机产品的品质有很大的改善,而制油业却存在着不少空心桨叶干燥机困难,究其原因主要有两点:一是我国制油业的产品定位、产品结构不对路,仍停留在低水平重复阶段;二是国外在华大量建厂,大量进口油料,冲击了国内的空心桨叶干燥机行业。

　　2. 1. 2 研发重点及方向

　　（1） 建立空心桨叶干燥机加工工艺过程中动态变化数学模型,实现空心桨叶干燥机工业全自动控制。利用计算机、模糊数学和概率统计等技术。

　　（2） 水酶法制油工艺的研究。在水溶剂法应用基础上,采用纤维酶、半纤维酶或果胶酶,来破坏油料的细胞结构,提高油料蛋白和空心桨叶干燥机提取率。

　　（3） 生物技术在空心桨叶干燥机改性或结构脂质制备中的研究。酶促水解和酶促定向酯交换,生产出功能性空心桨叶干燥机和结构脂质,化学或酶法合成共轭*。

　　（4） 膜分离技术在空心桨叶干燥机工业中的应用研究空心桨叶干燥机。用膜分离进行空心桨叶干燥机水化脱胶,用膜分离对空心桨叶干燥机浸出中混合油分离溶剂来替代混合油的蒸发与汽提,回收溶剂,节能降耗。

　　（5） 可再生空心桨叶干燥机浸出溶剂的开发研究。

　　（6） 功能性空心桨叶干燥机及脂肪代用品的研究。开发适合不同消费群体的功能性空心桨叶干燥机,如运动员、降血脂、促进少儿生长发育、减肥、甘二酯和中碳链甘油酯、食品和营养保健等空心桨叶干燥机产品。

　 　（7） 特种油料资源的开发利用。特种油料的开发利用,如油茶籽增值全价开发及产业化工程; *、紫苏油、葡萄籽油、红花籽油、沙棘油、南瓜籽油、富硒油、山苍子油、翅果油、核桃油和杏仁油等;微生物空心桨叶干燥机,利用生物技术制备特殊功 能的微生物空心桨叶干燥机,如富含PUFA 的空心桨叶干燥机。PUFA 主要包括*,γ- 亚麻酸,双高γ- 亚麻酸,α- 亚麻空心桨叶干燥机酸、花生四烯酸,廿碳五烯酸空心桨叶干燥机（ EPA） ,廿二碳六烯酸（DHA） 等; 谷物空心桨叶干燥机,如米糠油、玉米油和小麦胚芽油都是上乘的功能性营养保健油,同时在其精深加工中还可以提取*、*、牙周宁、甾醇、糠蜡等副 产品。对谷类空心桨叶干燥机深加工的研究与应用,用米糠中的糠蜡制备二十六烷醇、二十八烷醇、三十烷醇等。

　　（8） 开展空心桨叶干燥机基础理论研究。进一步研究空心桨叶干燥机生物活性成分、结空心桨叶干燥机构、作用机理和对其功能性的评价。

　　（9） 再生能源———生物柴油的研究与开发。由植物油制备生物柴油作为石油燃料的替代物,生物柴油不仅具有可再生的特点,而且可生物降解,发展生物柴油有益于保护生态环境。

　　（10） 双低油菜籽综合加工技术。对双低油菜籽采取脱皮分离、菜籽仁冷榨、挤压膨化、低温浸出技术的开发研究。

　　2. 2 大豆蛋白、综合利用的研究开发

　 　2. 2. 1 现状及存在问题据不*统计,目前全国具有一定规模的大豆加工企业共4 200 多家,其中空心桨叶干燥机加工企业2 300 多家,传统豆制品加工企业1 650 多家,新兴豆制品加工企业近200 家。2002 年我国大豆总产量为1 560 万t 空心桨叶干燥机, 进口大豆1 420 万t ,其中国产大豆68 %～70 %用于大豆制油加工业。全国有80 %以上的大豆加工企业的产品仍然是大豆油、高温粕等初级加工产品,高附加值产品无论是在深度还是在广度上都开发不够。在大豆蛋白深加工方面,目前全国已有 规模不等的大豆分离蛋白生产线30 多条,设计年产量为10 万t 左右,实际年产量为3 万t 左右。另外,我国在空心桨叶干燥机大 豆深加工产品,磷脂、低聚糖、膳食纤维、异黄酮、皂甙、天然VE、蛋白肽等尚无统一的、完整的国家质量标准,各生产及加工企业各自为政,产品质量参差不 齐,不能实行良好的组织协调和管理。同时,国内研发机构分散、专一性不强,不具备核心系统的研发能力,基础研究薄弱,*实验室和中试基地建设资金投入 不足,具有产业化工程示范和带动作用的项目较少。

　　2. 2. 2 研发重点及方向

　　（1） 建立我国油用、蛋白用和食用大豆的分类和产品质量标准,加强高含油、高蛋白等高富集成分品种的育种研究,加快化大豆加工原料品种的种植基地建设。

　　（2） 顺应传统大豆制品发展趋势,增加大豆制品的色、味、型,尽快提高产品质量,改进传统制品的加工工艺和设备、应用现代保鲜和包装技术、实现规模化生产。

　　（3） 加强大豆蛋白系列产品的研究,强化大豆产品营养和改善食品质构的功能。重点生产低变性豆粕,开发营养或功能特性各异的大豆蛋白产品,如大豆蛋白粉、组织蛋白、浓缩蛋白、分离蛋白、水解蛋白、蛋白功能特性助剂,广泛应用到不同食品体系中。

　　（4） 应用高科技、开发高附加值新兴大豆功能性产品,加速*产品的研制,重点开发磷空心桨叶干燥机脂保健食品、高纯度*、磷脂化学品及医药系列产品; 着重大豆天然活性因子提取分离纯化工艺的研究, 逐步完善大豆低聚糖、膳食纤维、异黄酮、皂甙、蛋白肽等生产工艺中试成果的熟化。加强新兴产品功能性的基础理论研究,向产品精深加工的研究开发领域延伸。

　　（5） 遵循可持续发展的原则,有效保护自然生态环境,切实保证经济效益、社会效益和生态效益兼优。如开发大豆蛋白包装可食膜、蛋白纤维、可降解蛋白质膜材料、大豆蛋白聚酯复合材料、食品润滑油、生物柴油、环保油墨、磷脂燃料油功能助剂、航天航空磷脂润滑油等。

　 　（6） 精深加工技术研究开发。以提升大豆加工工艺技术水平和增加产品科技含量、附加值为目标, 围绕改进质量、降低成本、提益和扩大出口,充分利用资源、满足环境需求与市场的特殊要求,通过多学科联合、多技术集成,加深对大豆深加工技术研究,缩 短与技术水平的差距。重点抓好超临界萃取、超微粉碎、微胶囊化技术、微波技术、膜技术、冻干技术、挤压膨化技术等*的研究开发。特别是生物技术 在大豆加工中的应用,如酶生物催化技术,酶分离转化技术,酶改性、定向可控酶酯交换技术等。

　　2. 3 空心桨叶干燥机机械装备的研究开发

　 　2. 3. 1 现状及存在问题改革开放以来,通过消化吸收和不断地自主创新,无论是制油单机的技术水平、单机zui大处理能力,还是空心桨叶干燥机成套设备和生产线的能力都 得到了很大提高,空心桨叶干燥机装备业已有能力为我国空心桨叶干燥机加工行业提供技术含量高、性能*、质量可靠的单机产品及成套设备。如大型油料挤压膨 化机、大型液压紧辊轧坯机、大型螺旋榨油机、立式和卧式叶片过滤机、碟式离心分离机以及大型（3 000～4 000 t/ d） 连续油料预榨浸出成套设备和大型连续空心桨叶干燥机精炼成套设备（空心桨叶干燥机600 t/ d） 。有些装置的技术性能已接近或达到*水平。目前空心桨叶干燥机, 已有不少中国的空心桨叶干燥机设备出口到国外,国内一些外资企业在华承接的工程中也选用了不少国产设备。目前,我国已出现了一批较大型的成套空心桨叶干燥 机工程公司。这类综合性企业具有实施工艺和设备研发、设备设计、设备制造、设备安装和自控系统配套等的综合能力,所完成的工程在工艺、设备和整厂布局上更 加合理,符合实际需求。近年来,随着空心桨叶干燥机加工业向化、大型化、自动化的进展,特别是随着外资进入我国的空心桨空心桨叶干燥机叶 干燥机加工行业,大量兴建日处理1 000 t 以上油料的大型空心桨叶干燥机企业,为我国空心桨叶干燥机工业的发展带来*的发展机遇。我国空心桨叶干燥机加工设备制造业的企业数量多、规模小、水平 低,有必要依靠市场规则进行结构性调整。空心桨叶干燥机加工业的调整也促进了空心桨叶干燥机加工设备制造业向着综合性、专业化、大型化方向调整的发展进 程。

　　2. 3. 2 研发重点及方向

　　（1） 油料收获后、加工前的空心桨叶干燥机、清理、贮藏等方面的技术及设备的研空心桨叶干燥机制 和开发。以大豆和菜籽为主,研究开发适合我国不同地区与不同油料品种的, 以平型静置式空心桨叶干燥机机、连续输送机（流下式） 、方型、圆型空心桨叶干燥机机、循环式空心桨叶干燥机机、齿条式空心桨叶干燥机机、利用太阳能的空心桨叶干燥机机以及风力分选机、比重分选机、形状分选 机、色彩分选机等多种的、实用的油料空心桨叶干燥机和清理装备。

　　（2） 推广应用油料膨化直接浸出技术和设备。我国已研制出具有自主知识产权的油料挤压膨化机,50～1 500 t/ d 各种型号的挤压膨化机装置可以满足不同规模生产厂家的需求。

　　（3） 油料加工大型关键设备的产业化。如大型节能空心桨叶干燥机机、大型预榨机、大型油料挤压膨化机,大型破碎机、软化锅和液压紧辊轧坯机,大型蒸炒锅和蒸脱机（DTDC） 和低温脱溶装置等。

　 　（4） 低温脱溶技术装备的研发。低温脱溶是生产大豆、花生等浓缩蛋白、分离蛋白和组织蛋白所需原料的一项关键技术。双低油菜籽脱皮后生产的高蛋白低变性菜籽粕是 饲料和生产饲料蛋白和氨基酸的原料;高蛋白低棉酚含量的棉籽粕是的抗生素等药用培养基,低温脱溶技术也有望在这些方面做出一定的成效。因 此,不论是大豆, 还是菜籽、棉籽的低温脱溶粕的加工,都需要研究开发大型低温脱溶技术和设备。

　　（5） 开发以大豆蛋白为主的植物蛋白加工利用技术装备。我国的大豆蛋白不能满足国内市场的需求,组织蛋白、丝状纤维蛋白的加工技术和设备几乎为空白。以研发浓缩蛋白、分离蛋白的加工设备,组织蛋白、丝状纤维蛋白的加工空心桨叶干燥机工艺和设备,植物蛋白饮料的加工工艺和设备为重点,配合分离蛋白、组织蛋白、丝状纤维蛋白的应用研究。以大豆蛋白、花生蛋白等植物蛋白的加工技术研究和推广应用将是我国空心桨叶干燥机加工业的一项*任务。

　　（6） 开发新的油料资源,做好调和油、保健油等功能性空心桨叶干燥机产品加工技术和成套设备。当前,应借助于我国的退耕还林、退耕还草政策,大力培育和扶持特种空心桨叶干燥机资源,加大特种油料及相应加工装备的研发和推广应用。

　　2. 3. 3 解决技术装备问题 在空心桨叶干燥机综合利用中应着重解决以下几个方面的技术装备问题:

　　（1） 在菜籽加工中开发多种菜籽脱皮的新空心桨叶干燥机工艺与新设备。

　　（2） 油脚（皂脚） 的综合利用技术和装备。

　　（3） 脱色白土利用技术和装备。

　　（4） 在高真空条件下采用离心式或降膜式分蒸馏器提取高纯度的*、*、甾醇等技术和装备。

　　（5） 大豆中各种有效生理活性成分（肽、异黄酮、皂甙、*抑制剂、植酸、*、甾醇、膳食纤维等） 的制取工艺与设备的开发研究。

　　（6） 米糠油中各种有效生理活性成分（肌醇、甾醇、植酸、*等） 的制取工艺与设备的开发研究。

　　（7） 茶籽中各种有效生理活性成分（茶皂素等） 的制取工艺与设备的开发研究。

　　2. 3. 4 研究推广工作 在加工过程中新产生有毒有害成分的控制,加强以下保证食品安全生产工艺技术和设备的研究推广工作:

　　（1） 在空心桨叶干燥机精炼脱臭工艺中,引入和研制推广高压蒸汽锅炉或其他清洁能源和装备,替代现有的导热油炉的导热油介质的使用。

　 　（2） 在空心桨叶干燥机精炼脱臭工艺中,引进和开发温度低、时间短、蒸汽耗量少的新工艺和新设备。如采用薄膜式填料塔与热脱色用的传统的塔盘塔组合的新型软塔脱 臭系统（ SCDS） 、双重低温脱臭系统（DTDS） ,冻结- 凝缩真空脱臭系统（FVSD） 等方式, 以抑制和减少空心桨叶干燥机中反式不饱和脂肪酸的产生。

　　（3） 结合的空心桨叶干燥机食品中丙烯酰胺的生成机理研究成果,从空心桨叶干燥机食品的加工温度与食物贮藏温度着手,开发新空心桨叶干燥机加工工艺与设备,抑制和减少空心桨叶干燥机食品中丙烯酰胺的产生。

　　（4） 根据我国空心桨叶干燥机资源紧缺,从废弃食用植物油的出路着手,开发以煎炸油等废植物油和动物油为主要原料制取的生物柴油工艺和设备的开发研究。

　　3 主要措施及建议

　　（1） 加强组织*。油料加工和空心桨叶干燥机加工业关系到人空心桨叶干燥机民 生活水平的提高,是一个庞大的系统工程, 涉及部门多,学科广,推进空心桨叶干燥机加工产业发展,必须要有可靠的组织保证。建议成立由*主管、中国粮油学会牵头、国内有关大专院校、科研院 所、大型加工企业为成员的“油料（大豆、菜籽、花生、棉籽等） 加工科技发展*小组”,统一行业指导、协调和推进全国油料加工产业的发展。各成员单位也要把这项任务摆在重要议事日程。由学会组织专家进行检查和考核。

　　（2） 加强行业集成。建立以*小组为主导、以大专院校和科研机构为依托、以企业为主体、以财税金融部门为支撑的新型合作机制,集聚大豆产业化所需的政策、技术、资金、人才。组织跨学科、跨部门的联合攻关,搞大项目,建大实体,出大效益。

　 　（3） 加大科研开发投入。建立以政府投入为引导、企业投入为主体、银行贷款为支撑、社会资金为补充的大豆产业化资金投入体系。建议由国家每年投入3 000 万元作为大豆加工科技发展专项资金。各成员单位和承担项目的企业在资金和人才投入上要向油料加工产业倾斜,不断增加科技攻关、产业化项目的资金。银行、金 融部门要放宽政策,简化手续,贷款给予支持。

　　（4） 强化行业基础建设,有计划地重点建设和配套完善多功能的研发中心的建设,使之真正起到孵化器和辐射源的作用。组织、主持、参与制定大豆制品的国家标准,及时修订标准,统一检测方法,提高仲裁和认证能力与业务水平。

　 　（5） 以人才为本,不断提高科技进步与创新的水平。创造一个尊重知识、尊重人才的良好环境,吸纳一批从事油料加工和空心桨叶干燥机加工及大豆科研开发、产业化生 产和复合型管理人才;利用行业学会科研队伍水平较高的优势,大力培养一批高水平的空心桨叶干燥机加工、空心桨叶干燥机装备和大豆科学的复合型人才的学科带 头人和学术骨干,为全面、深入的利用和开发我国油料资源奠定人才基础。

　　（6） 目前我国空心桨叶干燥机行业面临着严峻挑战。入世 后进口市场的放开,进口油配额的取消,将对空心桨叶干燥机行业产生较大冲击。国内的空心桨叶干燥机厂必须上升到一个新的层次才能立于不败之地。要强强联 合,鼓励大企业联合兼并小企业,组建集团化公司,打造中国空心桨叶干燥机行业的“航空母舰”,增强企业的竞争力,大力发展空心桨叶干燥机产品的深加工和下 脚料的综合利用,增强产品的竞争力。

　　（7） 空心桨叶干燥机企业在经营生产中不仅要密切关注市场,而且应关注国家相关政策,预测市场,及时调整产品结构,指导企业生产。进行资产重组建造集团企业,应 鼓励有实力的企业收购兼并一些面临倒闭或遇到困难的企业,然后在此基础上形成在全国范围内的连锁经营式的集团企业,造就我国植物油行业的“航空母舰”。

　 　（8） 加大*在空心桨叶干燥机工业中的应用。如低温脱溶技术、分提技术（液态混合物的分提） 、膜分离技术（在炼油工艺上的应用研究） 、分子蒸馏技术（提取VE） 、节能技术、生物技术、酯交换技术及计算机技术（在生产自动化、管理现代化中的应用） 等等。功能性空心桨叶干燥机产品的研制,开发营养保健油。在空心桨叶干燥机产品中添加营养素和微量元素,如VE、茶多酚、胡萝卜素及硒、钙、锌等,调配脂 肪酸平衡的调和油。

　　4 结束语

　　空心桨叶干燥机工业有着*不衰的前景。中国空心桨叶干燥机工业是否能融入这一行业的 世界经济主流之中,还有待于可持续发展战略的实施,有待于我们共同努力。空心桨叶干燥机行业是一个朝阳工业,不管外来的冲击有多大, 只要能够团结协作,开拓创新,扎实工作,必将创造我国空心桨叶干燥机工业的新辉煌。 很抱歉，因为您在网易相册发布了违规信息，账号被屏蔽。被屏蔽期间他人无法访问您的相册。