FJ41 节流截止放空阀

FJ41 节流截止放空阀—产品概述

FJ41 节流截止放空阀广泛应用于石油、天然气、煤气、石油液化气及炼油、机场、化工、油气储运等的管道上作闭路装置

FJ41 节流截止放空阀—产品特点

1、节流截止放空阀是一种新型的节流、截止、放空产品，节流截止放空阀采用笼形迷军团节流，具有多级节流效果，节流效果明显、密封可靠、操作维护方便等特点
2、阀门采用双重密封（硬、软质密封）使密封可靠、硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损，双重密封能做到在高压气体介质条件下的零泄漏。阀门使用寿命长
3、阀座的密封面采用锥衬胶截止阀度密封，有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物
4、阀门的阀瓣上设置了平衡孔，活塞式密封，保证了启/闭全压差条件下稳定操作，开启轻便灵活、启闭扭矩小
5、节流截止放空阀和双作用式节流阀同时具有节流与截止（密封为零泄漏）作用节流部位与密封面分开，以减小气流对密封的冲刷
6、双作用式节流截止阀还具有不锈钢波纹管截止阀多级节流功能，节流压差法兰铸铁截止阀大，能适用于高压下的节流与截止
7、填料采用带自密封能力的V形填料结构，无需调节，开、关极为轻便。填料函处设有辅助密封油脂注入结构，使阀门填料密封性能可靠
8、节流截止放空阀可以进行在线维修，管线可以带压状态下更换填料等一系列易损件
9、节流截止放空阀在阀门的底部设置了较大的排污孔，必要时要以打开，清理阀内污物

FJ41 节流截止放空阀—性能参数

不像当今这样稳定。zui后，一些买进数控机床的厂家都把它晾在一边，只作为给人参观的“摆设”。阀门部件的加工误差无法得到统一，装配上也就无法做到互换，装配效率也就无法得到提高。 2000年j61y以后，不锈钢法兰截止阀阀门行业对数控机床和加工中心的效用重新进行了审视和认定，对以往几十年的传统加工方法和设备进行了反思，特别是前几年的阀门企业的大规模转制后，使用数控机床的比例可以说有了一不锈钢低温截止阀个量的飞跃，一些新建工厂的数控机床可以说是家家都有、比比皆是。 据不*统计，一般年产值在5000万以上铬钼钢截止阀的新建螺纹截止阀不锈钢气动截止阀阀门工厂，数控机床、加工中心在阀门加工中的普及率几乎达到100%。数控机床的大量使用，将加工时的受经验控制氧气截止阀，使复杂的事变得简单了。输入运转程衬氟截止阀序后，阀门的机加工作业尤其是j23w大批量生产作业，由人工柱塞截止阀支配变为机器控制，加工时间大为缩短，功效大大提高，加工的尺寸误差基本达到*，使 得阀门的装配一次合格率大为上升。据粗略统计，使用数控机床后，阀门机加工和装配的总工时与原先相比缩短了30%或以上，质量更加稳定。在人工费日益高涨的今天，由于高精度自动化机 械的推广运用，制造企业均从中获益匪浅。途径之五，对阀门毛坯工废

和料废的控制 1熟悉*的阀门标准，减少不必要的材料损失 由于阀门是承压设备，在管道中要受到一定的压力，特别是用锻件做壳体的中高压阀门，过去老的观念一直是凡是承压锻件，如有缺陷一律不能焊补，不管它是料废还是工废。但时代在变， 技术在进步，对于锻件用焊补的方法也从过去的全盘否定到在一定条件下，可以焊补修复。匡外已经对包括阀门氧气截止阀在内的机械设备进行各种类铜截止阀外螺纹截止阀型的焊补修复作为绿色环保工程而加以*关注和 提倡。 如美国试验与材料学会标准AST*MA965/A965M-2002《高德标波纹管截止阀温承压件用奥氏体钢锻件标准规范》中第10焊补章节10 1指出：“允许对锻件进行焊补，但只有买方有否决权。此类焊补应符合ASME锅炉 和压力容器规范第1×章的规定”。ASTM A182/抗生素截止阀AG182M-2002《高温保温截止阀用锻制或轧制合金钢法兰、锻制管件、阀门和部件》第13焊补章节中131指出：“应允许焊补……” 这就是说，承压锻件（除非高压超高压阀门）并不是以往修补的“禁区”了。 2锻件的修补必须经科学鉴定。上述美国标准告诉我们，锻件的缺陷，尤其是表面缺陷，如折叠、表面浅而短的裂纹、黑疤（加工余量小加工不出），只要征得用户同意，又有无损探伤手段配 合（UT和PT），再加上有适合的、经评定的焊补工艺，并能证明缺陷的焊补是合格的、可靠氧气截止阀的，就可以挽救节流截止放空阀一些本来要被“判处死刑”的毛坯锻件，从而为企业减少一些材料的损失。 如衬胶截止阀口径在20口以上球阀用锻件做壳体的话，一个阀体重量就达数百公斤，报废黄铜截止阀或回用其经济价值都是非常可观的。如是这般，对缺陷锻件的修补，每年也能为企业带来相当大的经济收益。以 一个年用不锈钢锻件2400吨的企业为例，每减少一个百分点的工料废，就能为企业挽回近百万元的损失。长之以往，经济效益十分可观。 阀门制造企业作为通用机械行业的重要成员，在国民经济继续保持二位数增长的大好势头下，在国家重视和发展基础工业、增加出口、走世界制造强国的强劲推动下，目前正是大施拳脚的大 好时光；同时也是大练内功、提升自我素质的整合时期。行业同仁应抓住这个重大转折时期，提升中国阀门在同行中的地位，这就要不断研究和改进生产工具、工艺路线、材料选用等一 系列问题，为阀门的制造，为行业整体节能增效作出更大的贡献。
 

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