供应全国志高总代理网站6m³螺杆机刘少萍18638627316

                        志高总代理6m³螺杆机双螺杆压缩机

                          刘少萍

产品特点：

   采用经典、高效的主机，SCF系列产品采用不含齿轮箱、直联、节能的机头，具有低噪声和高可靠性特点。

    采用世界进气阀，油气分离器滤芯、旋装式油过滤器、空气过滤器、V型传动皮带、温控阀、接触器、保证整机寿命长时间运转。

    电机、进口配件组装，噪音极低、气动力矩更大、寿命长。

    转为亚洲亚热带气候设计的冷却器，保证机器高达50度环境温度，亦可正常连续使用。

    *堵塞的回油节流单向阀，是本公司的设计，保证输出空气的*清洁。

    微电脑显示控制、全自动智能化运行（中、英文）显示，操作特别方便、简单，无须专门培训。自行对现场故障进行显示及处理，运行状态一目了然，可施行无人值守运行。并可与计算机实现多机通信，空压机之间可实现联机联动通信。

技术参数：

：河南省郑州市航海东路与中州大道交汇处美林河畔4号楼3单元1801室

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试车、开机与停机

1. 接上电源线及接地线，测试主电压是否正确，三相电源是否无误。
2. 检查油桶内油位是否在H-L之间。
3. 若交货15天以上才试车，应从进气阀加入公升左右（依空压机大小不同）的润滑油到主机内，并用手顺转向转动空压机数转，防止启动时压缩机内失油烧损，请特别注意不可让异物掉入压缩机机体，以免损坏压缩机机体。
4. 检查冷却系统，水冷式机组应先起动冷却循环系统。
5. 按下启动钮后1秒内，立即按（紧急停止）钮，检查转向是否正确（如箭头方向），若转向不对请将三条电线中任意两条线调换即可。
6. 再按下启动钮空压机开始运转，在空载延时结束后，按下“加载/减载”钮显示器显示“加载”状态。如设置了自动加载程序，空压机在空载延时结束后将自动加载运行。
7. 观察显示器指示是否正常，机组若有异常声音、振动、漏油、立即按“紧急停止”按钮停机检查。
8. 排气温度保持在75℃-90℃之间。
9. 按下“停止”钮后过10-15秒，电动机才会停转，这是为了避免空压机在重负状况下直接停机。

10.当按下“停机”钮后泄放阀会自动排气，把油气桶内压力气体释放掉。

运转中注意事项 

1. 当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。
2. 运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路或栓塞，以及打开不必要的闸门。
3. 运转中不可利用本机的吹扫装置来清除本机内部灰尘和脏物（停机时可利用本机油气桶内的残存气体或外部储气罐的气体来清除）。但可用来吹扫未起动的的其他空压机。
4. 在*运转中若发现油位计上的油看不见，且排气温度过高时，应立即停机。停机十分钟后观察油位，若不足时待系统内部没压力时再补充润滑油。
5. 后部冷却器及旋风式气水分离器内会有凝结水，应每天定时排放或装一只自动泄水器，否则水分会被带到系统中。
6. 运转中每2小时检查仪表记录电压、电流、气压、排气温度、油位等，供日后检修参考。

日常保养 

1、         每日或每次运转前；如开机前之检查。

2、         新机运转600小时；

1）         换油过滤器。

2）         空气滤芯取下清洁，用0.2Mpa以下低压压缩空气由内向外吹干净。

3）         更换润滑油。

3、         每运转1,000小时；

1）    检查进气过滤器滤芯或更换

4、         每运转2,000小时或6个月；

1）         检查各部管路。

2）         检视润滑油并判别是否有效或更换

3）         检视观油镜并拆下清洗。

5、         每运转3,000小时或一年；

1）         清洁进气阀及放空阀。

2）         检查三相电磁阀。

3）         检查压力维持阀。

4）         清除冷却器，外部粉尘并用药剂清洗内部管路。

5）         更换空气滤芯、油过滤器、油气分离器或滤芯。

6）         更换润滑油。

7）         电动机加注润滑油脂。

8）         检查接触器的动作。

9）         检查各压差开关是否动作正常。

6.、每20,000小时或4年；

1）检查机体轴承及油封或更换。

2）量测电动机绝缘，应在1MΩ以上。

空压机技术说明 

浙江志高公司秉承*的技术理念和科学严谨的工艺，向用户提供技术*、成熟可靠的低能耗螺杆压缩机及配套产品。全系列产品采用德国COMER原厂设计及大部分原装部件进行组装生产，保证产品的技术性能与德国原厂**。 

1、*高效的压缩主机 

⒈【进口COMER原装主机，采用的5：6不对称型线】

△螺杆转子主转子为五齿，副转子为六齿，转子截面呈不对称形，齿形和型线经优化设计，型线的组成齿曲线仅有四段，泄漏三角形的面积大为减少，仅为对称型线泄漏三角形面积的1/10，明显改善了压缩机的压缩效率。

△螺杆转子的组成齿曲线中不再有点、直线和摆线，均采用圆弧、椭圆、拋物线等曲线，可使转子齿面由“线”密封改进为“带”密封，明显提高密封效果，有利于形成润滑油膜和减少齿面磨损。

△螺杆转子齿间落差小，减少了回流损失，较前二代螺杆转子齿形——四对六齿形，热效率提高10-12%。

⒉【转子采用大直径、低转速设计】

 螺杆压缩机排气量受三个因素制约：螺杆长度、螺杆直径、螺杆转速。

△志高螺杆转子相对于其它品牌同类机型，转子的体积增大40%以上，

比体积小、齿轮传动类型的压缩机具有更低的转速和更高的效率，保证单位马力获得更大风量，降低能耗。另外，转子转速越快，拉力系数越大，加之齿轮或皮带磨损，也使得小型机头效率降低，能耗增大。

 △有效减少空气泄露。高转速下，在压缩过程中，更多的空气通过转子泄露掉。简单地说，转子转得越快，压缩时转子对于空气的密封和容纳越困难。而转子的精密加工不能弥补此类缺陷，因为大直径转子可以加工成与小直径同样的公差（当然这需要有更精密的加工设备）。所以，为达到更高的效率，应降低转速。

 △减少润滑油的阻力。在压缩机机体内，转子必须搅动以带走压缩热的润滑油。事实上，转子的转速越低，油对转子的阻力越小。另外，润滑油在合适的位置喷入压缩腔内，使其产生的粘带力zui小，且冷却效果。志高螺杆式压缩机每一部分都设计到使压缩机效能zui大。

 △泄露面积更小。所谓泄露面积，是转子与机壳之间的面积。从这里空气可以漏掉从而降低压缩效率。因此，转子直径越大，泄露面积占排气量的百分比越小。

  △低噪音，环保机型。转速越高，转子产生的噪音越大，为降低噪音，zui有效的方法就是降低转子的转速。

 △低转速，对设备的使用性能带来的好处显而易见：温升低，热功消耗少，延长轴承等运动部件的寿命；对用户而言，机头的维修、更换的费用是螺杆式压缩机所更换部件中zui贵的，占维护费用的大部分。志高超大机头能为用户省下巨额的维修费用和能耗成本。

⒊【转子材质】

   志高螺杆式压缩机的螺杆转子采用SAE1141锻钢材质，耐磨性及转子强度比其它采用普通铸钢的转子有*提高。

⒋【加工工艺】

   螺杆转子采用磨削加工工艺，转子经过铣削加工后，还必须进行表面研磨，大大提高了转子的加工精度，减少了压缩过程中空气的回流及三角泄漏，提高压缩效率。

主机主要加工及检测设备一览表（见下页）

⒌【轴承】

轴承是螺杆式压缩机的主要运动部件，承担转子在转  动过程中的载荷，保证转子之间的间隙。志高螺杆式压缩机选用瑞典SKF公司生产的*B-10重载耐磨轴承，设计寿命高达130000h；滚动轴承采用重载圆柱和滚锥轴承，通过线形接触，承受均匀载荷比一般滚柱轴承能承受更大的径向力和轴向力，*延长了主机的寿命。

特别值得一提的是，志高主机排气端的轴承数量比其他任何品牌的主机都多一对，可承受更大的径向力和轴向力，或者减轻每一轴承的负荷，*延长轴承寿命

轴承大小的限制在于转子中心距离,较大的中心距离可以选用较大的轴承,所承受的负载较高,也就是寿命较长。配合志高COMER的超大直径转子，为大直径轴承提供了安装空间，志高COMER螺杆式压缩机选用的轴承比竞争对手同类机型大56%，轴承负荷小，转速低，因此志高COMER螺杆式压缩机转子的轴承使用寿命高达100000h（人为因素除外）。而大部分其它竞争对手选用SKF的普通工业轴承，直径小，轴承负载大，转速快，使用寿命仅为5万小时左右。

⒍【变速齿轮】

志高COMER螺杆式压缩机变速齿轮采用德国原装AGMA13齿轮，耐磨性*，使用寿命达300000h，保证志高COMER螺杆式压缩机在整个使用寿命期间（大于30年）主机效率不会受齿轮磨损变形的影响。

⒎【联接方式】

螺杆主机与电机之间的联接方式有：皮带传动、直接联接、弹性连轴器联接。

皮带传动效率低，且皮带本身属消耗品，增加了使用成本及维修工时，仅适宜小型螺杆式压缩机（一般在37KW以下）使用。

直接联接方式，在压缩机启、停时将会产生冲击力，发生敲击现象，加速齿轮和转子磨损；直接联接修理维护不便，不易进行现场精确定位，若机头发生润滑油渗漏，有可能损坏电机内部线圈，造成设备连带故障。

弹性联轴器联接，志高COMER螺杆式压缩机采用德国ROTEX弹性联轴器联接，传动效率高，轴心定位精确，可吸收电机轴跳动，易于修理维护。由于机头与驱动机不直接相联，一旦机头轴封破裂，机头内润滑油不会渗至电机轴，不会对驱动机内部线圈造成蚀坏，从而避免设备产生连带故障。在传动效率、可靠性以及可维护性方面取得很好的平衡。

2、冷却系统

志高螺杆式压缩机冷却器采用进口优质组件，专门针对中国自然地理环境设计，适宜高温高湿环境使用，冷却效果突出。

水冷机型冷却器采用低温差设计，水的温升在6℃-8℃，即使在高温【志高螺杆式压缩机环境使用温度可达46℃以上】高湿环境下，也能保证空压机连续正常运转，使压缩机跳机温度控制在100℃，出气温度≤45℃。由于采用低温差设计，大大降低了冷却水的结圬机率。

水冷机型冷却器采用管壳式设计，冷却芯尺寸大，管径粗，冷却面积、冷却水量大，冷却管不易阻塞，冷却效果好，清洗方便。

风冷机型冷却器采用超大冷却面积设计，多台小功率风扇代替一台大功率风扇，高效低噪，冷却风量大，冷却效果好，同样适宜在46℃以上环境温度连续正常运行，压缩机跳机温度同样控制在100℃，排气温度≤环境温度+15℃。

经专门设计的冷却器质量优良，冷却效果*，使用户压缩机的运行温度控制在较低水平，提高压缩机润滑油及各个零部件寿命，减少用户维护费用。

 3、气路/润滑系统

⒈志高螺杆式压缩机的油路系统采用SAE---O型密封圈密封，具有良好的密封性能，严防压缩机润滑油渗漏，防止漏油现象发生。

⒉润滑油对螺杆压缩机起至关重要的作用，其功能是润滑、冷却、密封和降低噪音，志高螺杆式压缩机采用SUMMIT高质量润滑油，针对压缩机恶劣的使用环境，优选精炼基础油，具有良好的抗氧化、抗碳化、抗剪切性能，防锈性能佳，油水分离性好，高粘度指数，在水份冷凝过程中有良好的破乳化性，在正常情况下使用寿命可达6000h-8000h。

⒊志高螺杆式压缩机德国*的MANN油过滤器，滤芯由多层滤材组成，过滤精度高，能可靠滤除润滑油中的杂质，并且具有*的抗破坏能力，抗破坏压力可达20bar，zui大运行温度可达150℃。

⒋油气分离器的分离质量直接影响到压缩空气的质量和油耗，志高公司采用*的三级分离技术，压缩空气切向进入油气筒后高速旋转，油份在重力、离心力作用下被甩出，沿筒壁下沉到筒底，接着压缩空气撞击分离器底部，气流经过180度的转折分离，然后再经过滤芯的进一步过滤。滤芯采用德国MANN特制的滤芯，通透性好，流阻小，过滤效果，压缩空气含油量在保证3ppm以内。

⒌进入压缩机内的空气质量将直接影响到主机和润滑油的寿命，为了充分保证志高螺杆式压缩机能够在极其恶劣的环境下使用，我们采用了超大重载空气过滤器，双重滤芯过滤，通过高科技过滤材料的应用及*的结构设计，确保过滤器的高精度及长寿命。

 4、优质可靠的电机/电控元器件

志高螺杆式压缩机采用按德国 COMER原厂技术要求和NEMA标准生产的电机，国产优质电机，轴承采用瑞典SKF进口轴承，机组绝缘寿命高达250000h，全（半）封闭、风冷（TEFC）形式，并与空压设备运行方式和维护要求相适应。电机防护等级为IP54或IP23，绝缘等级F级，温升等级B级，设有接地装置。进口（如施耐德TE，瑞士压力传感器等等）  电器元件，按zui恶劣工况设计，适应电压波动范围广。

5、优良的整体设计

志高螺杆式压缩机采用*的整体设计理念，结构合理，外形美观，维护空间大，保养点集中，全向可拆卸面板，便于维护。

冷却流场布局合理，冷空气从机组下侧进入压缩机内，热空气从顶部排出，冷热交换顺畅。

主机及音电动机均安装在减震垫上，减少震动以及由此引起的噪音，面板内侧铺设加厚吸音泡棉，有效隔离噪音。

                            谢谢