铸铁平台铸造熔炼过程的控制

　生产铸铁平台灰铸铁件时,必须严格控制人炉和人包材料的质量,对其成分,块度及理化性能必须按要求进行检查和验收. 造型过程控制是生成铸件的关键过程,直接影响铸件的质量.主要注意以下几方面:
　　划线铸铁平台模样:模样是铸造生产主要的工艺装备,也是铸造生产的*道工序,在保证几何尺寸的同时.也要考虑生产规模及使用方便性.在制作过程中首先要考虑的是其工艺结构和性能.一方面提高生产率,另一方面要保证质量.在使用过程中要检验模样的完整性,保证无缺陷使用.如果有缺陷要经过修理后才能够使用.起模时要注意敲击力度,铝模要垫木块进行敲击,减少铝模的受损程度.
合理的工艺:操作者要严格按工艺过程进行操作,历求铸件结构使模样制造简单方便,使分型面数目少,具有拔模斜度,砂芯数量要少,有合理的壁厚,连接处要有过渡.选择合理的浇注系统,使铸件顺序凝固,以得到组织均匀的铸件.
　　合箱:合箱是一个不可忽视的重要环节,铸型表面的浮砂要清理干净,按印记对合,注意错箱量,是减少铸件偏箱的重要手段.
　　划线铸铁平台下芯:下芯时要平稳,清理浮砂.砂芯的位置要放置好以防偏芯的产生.
　　烘干:对于干模造型烘干工艺,要按操作规程进行操作,烘干时间为8h以上,以防因烘干不透而造成砂,气孔等缺陷