立柱铸件铸造工艺及机床铸造件的特点分享

立柱铸件铸造工艺及机床铸造件的特点分享

机床立柱铸造方法常用的砂型铸造,其次是特种铸造方法，而砂型铸造又可以分为粘土砂型,有机粘结剂砂型,树脂砂铸造,消失模铸造等等.
铸造方法选择的原则:

1. 优先采用砂型铸造 , 主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法利息低,生产工艺简单,生产周期短.当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型,干砂型或其它砂型.粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨.

2. 铸造方法应和生产批量相适应.低压铸造,压铸,离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格高贵,所以只适合批量生产.

3. 造型方法应适合工厂条件.例如同样是生产大型机床铸件,一般采用组芯造型法,不制作模样和砂箱,地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法,制作模样.不同的企业生产条件（包括设备,场地,员工素质等）生产习惯,所积累的经验各不一样,应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品.

立柱的特点:（1）耐磨性与消震性好.由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好.同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢. （2）工艺性能好.由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件.另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢.

机床铸造件的特点：
1、树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高，这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
2、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化，燃烧而消夫，金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
3、相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等机床铸造件等传统砂型有很大优势。本信息来源于：http://www.btxcpt.com/dxzj/