机床铸件制作工艺

机床铸件制作工艺 

　　一.经过机械加工后的床身铸件，涂漆前必须用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，确保*清除表面的油污和其他污物。

　　二.使用过氯乙烯填充机床铸件凹陷后必须等其干燥后才能进行打磨，每次打磨后均需要*清除表面的磨浆和粉尘。

　　三.在zui后一到腻子打磨清理干净后，需要喷涂过氯乙烯第二道底漆，这样可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光泽。
　　四.底漆刷涂或喷、浸要均匀，底漆在使用前必须充分搅拌均匀，稀释至适当的年度再进行涂抹。

　　五.采用水磨技术进行打磨，为防止机床铸件经过加工的表面生锈，需要采用防锈水进行打磨。

铸件的生产

　铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50～70％，农业机械中占40～70％，机床、内燃机等中达70～90％。各类铸件中，以机械用的铸件品种zui多，形状zui复杂，用量也zui大，约占铸件总产量的60％。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道。 　　铸件非加工表面和外观质量对铸件商品性颇有影响，它们包括：（1）表面凹凸度（涨箱、缩陷和夹砂）；（2）表面或内腔清洁度（粘砂、粘“涂料层”）；（3）平面度偏差（非加工面起伏不平）；（4）表面粗糙度；（5）轮廓清晰度（凸台、脐子等结构单元的轮廓清晰度，用肉眼评定）。