济南中创工业测试系统有限公司

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JC943—2004《混凝土多孔砖》

最近更新时间:2013-8-16

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详细介绍:

标准规定的出厂检验项目为尺寸偏差、外观质量、强度等级、相对含水率。根据标准要求,样品数量为50块,尺寸偏差及外观质量检测需要50块,之后从这50块砖中随机抽取10块做强度等级试验,然后再随机抽取3块进行相对含水率检测。

多孔砖的主要尺寸规格为240×115×90mm,它的标准合格品要求长度允许偏差±2,宽度允许偏差±2,高度允许偏差±2.5,也是用砖用卡尺进行检测,检测方法与普通砖一样,这里不再重复。

多孔砖的外观质量的标准要求为水平面上砖块的zui大弯曲要≤2mm;掉角缺棱个数≤2个,三个方向投影尺寸的zui小值≤20mm;裂纹延伸投影尺寸累计≤20mm。厂家可以用目测来观察,对一些外观质量损坏严重的砖块,可以用砖用卡尺来测量。若受检的50块砖中,尺寸偏差和外观质量不合格的试样数不超过七块时,则判该批混凝土多孔砖符合相应等级要求,否则不符合相应等级要求。

多孔砖的强度等级一般厂家都定为MU10,也是zui小的一个等级,它的标准要求为平均值≥10.0;单块zui小值≥8.0。与普通砖一样,在进行强度等级测量的时候,要选择一个合适

的试验机是很重要的,厂家要根据自己生产出来的砖的预期破坏载荷来选择合适的试验机。

一般抗压强度值是在试验机量程的20%80%之间,这样能降低试验机的检测误差。另

外,做强度等级试验前,对试样的选取和制备也是很关键的。选取试样时,一定是成品养护

28天之后才行,这样砖的强度才能形成,否则得出的数据将会偏低。在选取好试样之后,要对多孔砖的坐浆面和铺浆面进行处理,使之成为互相平行的平面。可用水泥和细砂调成砂浆,之后将湿润后的坐浆面压入砂浆层中,使砂浆层均匀,厚度为3mm5mm24小时后,用同一方法处理铺浆面,并在10以上不通风的室内养护3天后进行抗压强度试验。可以说试样制备的好坏直接影响强度的检测数据,一般两平面制作的越平行、平整,数据会有所提高。试验机压板的速度选择10kN/s30kN/s之间为宜。在我们的实际检测过程中,强度等级不合格率还是有占一定的比例,原因与上面讲的普通砖差不多,另外早期养护缺水也是一个比较重要的原因。

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