优质的耐磨焊条|耐磨焊条规格|专业的焊条厂家|如何选用耐磨焊条
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- 河北亚威焊接材料有限公司
- 2017-10-18 12:18:46
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【简单介绍】
【详细说明】
| 电流幅度： | 参考说明 A | 工作温度： | - ℃ |
| 长度： | 350-400 mm | 焊接电流： | - A |
| 焊芯直径： | 3.2/4.0 mm | 直径： | - mm |
| 材质： | 堆焊 | 类型： | 多款供选 |
| 型号： | 齐全 |
耐磨焊条
河北亚威焊接材料有限公司 是耐磨焊条及特种电焊条的生产厂家.我公司资金、技术力量雄厚，检测设备齐全，并配有精端的机加工设备。 生产：耐磨焊条，铸铁焊条，钴基焊条，镍基焊条，阀门焊条，模具焊条，不锈钢焊条，耐热钢焊条，焊丝等多个品种规格的焊接材料。具有电弧稳定、飞溅小、溶渣覆盖均匀、脱渣易、焊缝成型好，金属强度、塑性、韧性、抗气孔性能良好等特点，产品销售网络覆盖全国各大中城市，并出口国外，已形成良性循环的经营体系，深受国内外用户赞誉。同时，决策层以冷静的思考，将主要精力放到提高技术和管理水平上，通过提高品种质量和调整产品结构来增加竞争力，以*的设备，*的技术，创*的品牌和业绩。
- 赵！
产品简介：堆焊是在工作的任意部位焊敷一层特殊的合金面，其目的是提高工作面的耐磨损、耐腐蚀及耐热等性能。例如在普通碳素钢工作的磨损面上堆焊一层耐磨损合金，不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。利用对焊方法修复受到磨损或腐蚀的工作是经济又有效的方法。
耐磨堆焊条共分为：
1、CH.D908型耐热耐蚀耐磨堆焊条。2、CH.D918型耐磨焊条。3、CH.D910型耐磨焊条。4、CH.D928型耐磨焊条。5、CH.D912型耐磨焊条。6、CH.D938型耐磨焊条。7、CH.D947型耐磨焊条。8、CH.D906型耐磨焊条。9、钴基堆焊条（司太立合金）。10、碳化钨推焊焊条（GBED W-A-15）：（1）D707型（GBED W-A-15），（2）D717型（GBED W-B-15）。11、高铬铸铁堆焊条。12、阀门用堆焊焊条。13、高速工具钢及模具、切削具刃堆焊条。14 、一般通用堆焊焊条。
详细描述
1、CH.D908型耐热耐蚀耐磨堆焊条
熔敷金属化学成分（%）
| C | Mn | Si | Cr | W | Ni | B4C | Mo | V | 其它 |
| ≤1.0 | ≤2.0 | ≤1.5 | 10.0-15.0 | 1.0-2.0 | 1.0-3.0 | ≤1.0 | 1.0-3.0 | ≤1.0 | ≤4.0 |
| 焊层硬度HRC≥60 耐热温度≤600℃ 可堆焊铸铁碳钢、合金钢、不锈钢等母材，抗裂性好，交直流两用，冷焊. | |||||||||
2、CH.D918型耐磨焊条
熔敷金属化学成分（%）
| C | Mn | Si | Cr | W | B4C | Mo | V | 其它 |
| 1.0-3.0 | ≤2.0 | ≤1.0 | 20.0-30.0 | 2.0-3.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤4.0 |
| 焊层硬度HRC-70 耐热温度≤600℃ 可堆焊铸铁碳钢、合金钢、不锈钢等母材，交直流两用，母材预热、焊后缓冷. | ||||||||
3、CH.D910型耐磨焊条
熔敷金属化学成分（%）
| C | Mn | Si | Cr | W | Ni | Mo | V | 其它 |
| ≤1.0 | ≤1.50 | ≤1.0 | 5.0-10.0 | 1.0-2.0 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.5 | ≤4.0 |
| 焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊. | ||||||||
4、CH.D928型耐磨焊条
熔敷金属化学成分（%）
| C | Mn | Si | Cr | W | Ni | Co | Mo | V | 其它 |
| ≤1.5 | ≤2.0 | ≤1.5 | 25.0-35.0 | 4.0-6.0 | ≤5.0 | ≤5.0 | ≤3.0 | ≤1.50 | ≤4.0 |
| 焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用，抗裂性好.直接冷焊. | |||||||||
5、CH.D912型耐磨焊条
熔敷金属化学成分（%）
| C | Mn | Si | Cr | W | Mo | V | 其它 |
| ≤0.5 | ≤1.50 | ≤1.0 | 5.0-10.0 | ≤1.0 | 1.0 | ≤0.5 | ≤4.0 |
| 焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂性好,交直流两用. | |||||||
6、CH.D938型耐磨焊条
熔敷金属化学成分（%）
| C | Mn | Si | Cr | W | Ni | Mo | V | 其它 |
| ≤1.0 | 10.0-15.0 | ≤1.5 | 10.0-15.0 | 2.0-4.0 | 1.50-3.0 | 1.0-2.0 | ≤1.0 | ≤4.0 |
| 焊层硬度HRC28-40 耐热温度≤800℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，系钢厂吊车、热剪口焊条，也可用于其它冷热交替磨损零部件的恢复堆焊。交直流两用，直接冷焊。 | ||||||||
7、CH.D947型耐磨焊条
熔敷金属化学成分（%）
| C | Mn | Si | Cr | W | Ni | Co | Mo | V | Nb |
| ≤0.50 | ≤1.50 | ≤1.5 | 余量 | 3.0-5.0 | 20.0-30.0 | ≤5.0 | 10.0-20.0 | ≤1.0 | ≤2.0 |
| 焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊，直接施焊。 | |||||||||
8、CH.D906型耐磨焊条
熔敷金属化学成分（%）
| C | Mn | Si | Ni | Nb | Mo | V | 其它 |
| ≤0.12 | ≥1.0 | ≤1.0 | 1.0-3.0 | ≤0.5 | 1.0 | ≤0.5 | ≤4.0 |
| 抗拉强度δb≥750MPa 屈服强度δs≥650 伸长率&5≥20 该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接，交直流两用。 | |||||||
9、钴基堆焊条（司太立合金）
其产品牌号有（1）D802 （GBED CoCr-A-03） HRC≥40
（2）D812 （GBED CoCr-B-03） HRC≥44
（3）D828 （GBED CoCr-C-03） HRC≥53
钴基焊条可广泛应用于工作温度650℃以上仍保持良好的耐磨性和耐腐蚀场合。如高温高压阀门、热剪刀刃、锅炉的旋转叶轮等零部件的堆焊。
10、碳化钨推焊焊条（GBED W-A-15）
（1）D707型（GBED W-A-15）
熔敷金属化学成分（%）
| C | W | Mn | Si | HRC≥60适用于强烈磨损机械零件，如混凝土搅拌叶片、泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混沙箱。直接反接，小电流施焊。 |
| 1.5-3.0 | 40.0-50.0 | ≤2.0 | ≤4.0 |
（2）D717型（GBED W-B-15）
熔敷金属化学成分（%）
| C | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | W | 其它 |
| 1.5-4.0 | ≤3.0 | ≤4.0 | ≤3.0 | ≤3.0 | ≤7.0 | 50.0-70.0 | ≤3.0 |
| HRC≥60适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如车轮钻头的牙瓜背部，鼓风机叶片，轧辊等。宜直流小电流施焊。 | |||||||
11、高铬铸铁堆焊条
| 牌号\化学成分 | C | Mn | Si | Cr | Mo | W | V | Nb | HRC |
| D608 | 2.5-4.50 | 3.0-5.0 | 3.0-5.0 | ≥55 | |||||
| D618 | ≤3.0 | 15.0-20.0 | 1.0-2.0 | 10.0-20.0 | ≤1.00 | ≥58 | |||
| D628 | 20.0-35.0 | 4.0-6.0 | ≤1.00 | ≥60 | |||||
| D632A | 25.0-40.0 | ≥56 | |||||||
| D638 | 25.0-40.0 | ≥60 | |||||||
| D638Nb | 20.0-35.0 | 4.0-8.50 | ≥60 | ||||||
| D642 | ≤1.5 | 22.0-32.0 | ≥45 | ||||||
| D646 | ≤1.0 | 22.0-32.0 | ≥45 | ||||||
| D656 | ≤1.5 | ≤2.5 | 26.0-34.0 | 2.0-3.0 | ≥45 | ||||
| D658 | 20.0-35.0 | 4.0-9.50 | 2.50-7.50 | 0.50-2.50 | 4.0-8.50 | ≥60 | |||
| D667 | ≤8.0 | 1.0-4.8 | 25.0-32.0 | Ni 3-5 | ≥48 | ||||
| D678 | 8.0-10.0 | ≥50 | |||||||
| D687 | 1.5-3.5 | ≤3.0 | 22.0-32.0 | B 0.5-2.5 | ≥58 | ||||
| D698 | ≤3.0 | 4.0-6.0 | 8.5-14.0 | ≥60 |
高铬铸铁堆焊条一般适用于常温和高温耐磨和耐蚀的工作条件。如水轮机叶片、高炉料钟、料头、泥浆泵、粉碎机等。
12、阀门用堆焊焊条
阀门用堆焊焊条有半铁素体高铬钢和铬镍硅钼两大类，主要用于工作温度低于600℃的高压阀门的密封面堆焊。
| 牌号\化学成分 | C | Cr | Ni | Mo | Nb | Mn | Si | W | 其它 | 硬度 |
| D502 | ≤0.15 | 10-16 | ≤2.50 | ≥40 | ||||||
| D507 | ≤0.15 | 10-16 | ≤2.50 | ≥40 | ||||||
| D507Mo | ≤0.20 | 10-16 | ≤6.0 | ≤2.50 | ≤2.0 | ≤2.50 | ≥37 | |||
| D507MoNb | ≤0.15 | 10-16 | ≤2.50 | ≤0.50 | ≤2.50 | ≥37 | ||||
| D512 | ≤0.25 | 10-16 | ≤5.0 | ≥45 | ||||||
| D516 | ≤0.25 | 12-14 | 6.0-8.0 | ≤1.0 | ≥38 | |||||
| D517 | ≤0.25 | 10-16 | ≤5.0 | ≥45 | ||||||
| D547 | ≤0.18 | 15-18 | 7.0-9.0 | 0.6-2.0 | 4.8-6.4 | 270-320 HB | ||||
| D547Mo | ≤0.18 | 14-21 | 6.5-12 | 3.5-7.0 | 0.5-1.2 | 0.6-5.0 | 3.8-6.5 | ≤2.50 | ≥37 | |
| D557 | ≤0.20 | 18-20 | 7.0-1.0 | 2.0-3.0 | 5.0-7.0 | ≥37 | ||||
| D577 | ≤1.10 | 12-18 | ≤6.0 | ≤4.0 | 12-18 | ≤2.0 | ≤3.0 | ≥28 | ||
| D582 | ≤0.10 | ≥18.0 | ≥18.0 | ≤ |
13、高速工具钢及模具、切削具刃堆焊条
| 牌号\化学成分 | C | Mn | Si | Cr | Mo | W | V | Co | Ni | 其它 | 硬度 |
| D307 | 0.7-1.0 | 3.5-4.5 | 17-20 | 1.0-1.5 | ≤1.5 | ≥55 | |||||
| D317 | 0.7-1.0 | 3.0-4.0 | 3-5 | 4.5-6 | 1.5-3.0 | ≤1.5 | ≥50 | ||||
| D317A | 0.3-0.8 | 0.5-1.0 | 0.3-0.6 | 3-4 | 2-4 | 6-8 | 1.5-2.5 | 58-62 | |||
| D322 | ≤0.5 | ≤5.0 | ≤2.5 | 7-10 | ≤1.0 | ≥55 | |||||
| D327 | ≤0.5 | ≤5.0 | ≤2.5 | 7-10 | ≤1.0 | ≥55 | |||||
| D327A | ≤0.5 | 5-6.5 | 2-3 | 2-3.5 | 1-3 | ≥50 | |||||
| D337 | ≤0.55 | 2-3.5 | 7-10 | ≤1.0 | ≥48 | ||||||
| D386 | ≤0.6 | ≤3.0 | ≤5 | ≤3.0 | ≥50 | ||||||
| D397 | ≤0.6 | ≤2.5 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≥40 | |||||
| D406 | ≤0.5 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤6 | ≤5.0 | ≤10 | ≤2 | ≤12 | ≤2.0 | ≈50 | |
| D417 | 0.5-0.9 | ≤0.6 | ≤0.8 | 3-5 | 5-10 | 1-2.5 | 0.8-1.5 | ≤1.0 | ≥55 | ||
| D427 | ≤0.8 | ≤13 | ≤11 | ≤2 | ≤2 | ≥40 | |||||
| D437 | ≈0.8 | ≈15 | ≈3 | ≈4 | ≥40 |
此类焊条可在中碳钢制成的刀具、模具毛坯工作面堆焊以达到整体高速钢的目的，也用来修复磨损刀具，切削具，冲模，锻模，轧辊，热剪刀刃口，叶片，高炉料钟，炼钢吊牙零部件的堆焊.
14 、一般通用堆焊焊条
| 牌号\化学成分 | C | Mn | Si | Cr | Mo | V | B | Ni | 其它 | 硬度 |
| D102 | ≤0.2 | ≤3.5 | ≥22 | |||||||
| D107 | ≤0.2 | ≤3.5 | ≥22 | |||||||
| D112 | ≤0.25 | ≤2.0 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≥22 | ||||
| D127 | ≤0.2 | ≤4.2 | ≥28 | |||||||
| D132 | ≤0.50 | ≤3.0 | ≤1.5 | ≥30 | ||||||
| D146 | ≤0.2 | ≤4.5 | ≤2.0 | ≥30 | ||||||
| D156 | ≤1 | 0.5 | 3.20 | ≥30 | ||||||
| D167 | ≤0.45 | ≤6.5 | ≤1.0 | ≥50 | ||||||
| D172 | ≤0.5 | ≤2.5 | ≤2.5 | ≥40 | ||||||
| D207 | ≤1.0 | ≤2.5 | ≤1.0 | ≤3.5 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≥50 | |||
| D212 | 0.3-0.6 | ≤5.0 | ≤4.0 | ≥50 | ||||||
| D217 | ≤0.5 | ≤2.5 | ≤2.5 | 4-5 | ≥40 | |||||
| D227 | ≤0.65 | 4-5 | 2-3 | ≤1 | ≥55 | |||||
| D237 | ≤0.6 | 8-10 | ≤3.0 | ≤1.0 | ≤4.0 | ≥50 | ||||
| D246 | ≤1.0 | ≤0.8 | 1.5-3 | 6-9 | ≥60 | |||||
| D256 | ≤1.1 | 11-16 | ≤1.3 | ≤5.0 | HB≥170 | |||||
| D266 | ≤1.1 | 11-18 | 0.3-1.3 | ≤2.5 | ≤1.0 | HB≥170 | ||||
| D276（7） | ≤0.8 | 11-16 | ≤0.8 | 13-17 | ≤4.0 | ≥20 | ||||
| D287 | ≤0.15 | 12-16 | 4-6 | ≤2 | HV400 |
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