废轮胎炼油设备工艺流程

日益增多的废轮胎造成环境的污染，而废轮胎炼油设备的到来给环境带来了福音。废轮胎炼油设备能处理的原料为废轮胎，经过高温裂解一系列反应，我们得到的产品是轮胎裂解油，炭黑和钢丝，完*了废轮胎堆积对环境造成的污染问题。

河南东盈轮胎炼油设备流程：

1>进料，需要1-2小时，1.4米以下的轮胎可以直接整胎进料，大轮胎需要先切割再进料；

2> 加热，需要10个小时左右，一般加热到2个小时的时候就会有油气产生；

3>冷却，油气经过冷却系统冷凝成油；

4>尾气回收利用，在加热裂解的过程中，除了油气，也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生，我们称之为“尾气”，这个气体可以直接回收用于加热裂解反应釜，以节省燃料；

5>炭黑和钢丝排渣，等裂解流程结束，油气出完，需要把反应釜内形成的炭黑和余下的钢丝排出来，进行新的裂解流程。

轮胎炼油设备可以充分将废旧轮胎进行处理，得到轮胎裂解油，炭黑和钢丝，整个的处理过程是环保无污染的。轮胎炼油设备的到来为废旧轮胎的处理提供了一种新的方式，解决了废旧轮胎堆积造成的一系列问题。

关于轮胎炼油设备的详情，欢迎与河南东盈工程师交流，河南东盈机械设备有限公司会给您提供方案，欢迎您的到来。