RL宁波市冰淇凌厂污水处理设备供应

1.2废水水质

冰淇淋生产废水主要污染物是CODcr、BOD₅、SS、动植物油、PH等，属于高浓度有机废水,一般COD_Cr为2000-12000 mg/ L 左右, BOD₅为1000-6000 mg/ L左右,SS为600-1000 mg/ L左右，动植物油为200 mg/ L左右,PH为3-4左右，其水质水量波动较大,变化幅度通常为1～3 倍, 对处理工艺具有较高的耐冲击负荷要求，营养配比适中，可生化性较好。经对雪龙食品冰淇淋废水现场取样检测，COD_Cr为11700 mg/ L。

2、设计原则

2.1依照国家和地方现行环保政策及法规，要求废水处理站在建设过程中和投产运行时，对环境不产生二次污染，合理解决剩余污泥及噪声控制问题。

2.2遵循从长远和全局观点出发的原则，选择可行的废水处理工艺，采用高效节能、简便易行的工艺技术，力求废水处理达到能耗低、投资省、占地面积少、运行管理方便、出水水质好的目标，且能保证*稳定运行。

2.3符合国情的自动化程度，zui大限度地减少人力投入。

2.4污水处理设备在运行上有较大灵活性和调节性，以适应水质水量的变化。

2.5污水处理设备选用质量可靠，性价比高的产品；国内产品在质量和性能上能达到要求的，为了维修、维护方便，尽量选用国产优质产品，国内产品达不到工艺要求的，选用进口或外资企业产品。

2.6建筑物、构筑物的设计尽可能与周围建筑物和环境相匹配。

2.7废水经处理后，水质达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-96）二类污染物二级排放标准。

3、工艺过程设计

3.1工艺比较与选择

常见的物化处理工艺有混凝沉淀、气浮、吸附、化学氧化、离子交换、膜分离等，具体应采用哪一种工艺取决于具体的水质情况。

混凝沉淀法是采用混凝剂以絮凝架桥共沉的方式去除水中细小的悬浮物和胶体污染物的一种常见的物化处理方法，具有降低水中SS、COD、脱色、等作用。混凝过程实际上是胶体脱稳、反应絮凝、沉淀的统一过程，采用混凝时，应了解污水中胶体的带电性，然后再选择混凝剂种类、用量和混凝操作方法，才能达到较好的混凝效果。其优点为：一次性投资较低；操作管理技术要求不高；针对不同水质选用合适的絮凝剂，其处理效果和处理成本均可控制在适当的水平。缺点为：对于某些污水，可能存在加药量大或絮凝剂昂贵的情况，导致运行成本偏高；适用范围窄，对可溶性的有色污染物质脱色效果差；产生大量化学污泥，对污泥的处理和处置进一步增加了运行成本及操作管理的难度，且容易造成二次污染。

吸附法是采用吸附剂吸附水中的污染物，可去除色度、悬浮物、胶体及溶解性有机物，选择合适的吸附剂还可去除重金属离子。吸附剂主要有活性炭、硅藻土、膨润土等。其优点为：不需投加任何药剂，无污泥，缺点为：吸附剂很容易饱和，处理效果随时间的延长迅速下降，吸附剂的再生或更换比较麻烦、费用相当高，再生废液以及饱和废弃的吸附剂容易造成二次污染。吸附法一般用于给水处理。

化学氧化法是通过化学氧化剂，将污水里有机物等还原性物质在氧化剂的作用下氧化成无机物的方法，该法不能去除无还原性的SS，且氧化剂成本相当高，在污水处理中极少采用。离子交换对有机物几乎不置换，而膜分离技术采用的高强度高效率的无阻塞膜难于制造，目前在大型污水处理方面应用极少。

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气浮法是通过向污水中鼓入大量微小气泡，使水中细小微粒粘附在气泡上，形成密度小于水的气浮体，上浮到水面形成浮渣从而达到与水体分离的目的。在实际应用中，往往投加一定量的化学药剂能促进处理效果。气浮法广泛应用于工业污水如炼油厂含油污水、造纸厂白水、印染污水等处理，也可用于生物污泥的浓缩。气浮法的优点有：表面负荷较高，可达12 m3/ （m3 .h），水力停留时间短，池深浅、体积小；浮渣含水率低（只有沉淀法的15-20%），排渣方便，泥渣不易腐化。

针对本项目的实际情况，根据污水的水质情况和处理目标，并结合我们公司在相类似含油废水处理过程中的经验，综合比较各种不同处理方法，我们拟采用新型高效溶气气浮作为污水物化处理的主工艺。

新型溶气气浮系统是引进日本*技术和设备，通过*的溶气装置将20-30µm微气泡回流水一起注入污水中而不需要事*行溶气，无须空压机、溶气罐和释放头，所以不会发生阻塞的现象。它具有投资省、运行费用低、效率高、性能稳定、操作简单、低噪音、无臭气等优点。RL宁波市冰淇凌厂污水处理设备供应

结合本工程实际情况，我们在气浮前增设混凝反应器，投加一定量的混凝剂将悬浮微粒及可溶与不溶有机物吸附凝结成团，再辅以投加少量高分子絮凝剂将小微粒架桥成大颗粒物质，在微气泡的表面张力作用下粘结浮到液面，被刮抹机刮掉，从而实现去除有机物、悬浮物的目的。

生物方法主要有厌氧生物处理工艺和好氧生物处理工艺。厌氧生物处理的优势在于它能处理较高浓度的有机废水而不必稀释进水浓度，目前厌氧处理工艺较多采用升流式厌氧污泥床(UASB)，厌氧生物滤床(AF)，厌氧复合床(AFB)，厌氧折流板反应器（ABR）及普通厌氧消化池、水解酸化池等。厌氧处理后的废水中COD值还较高，一般需后接好氧处理工艺才能使废水水质达标。厌氧折流板池具有如下性能特点：

1、工艺构造设计简单；

2、不需要使用结构复杂且造价较高的三相分离器；

3、反应器内水流的多次折流作用，提高了污泥微生物体与被处理废水间的混合接触，稳定了处理效果，促进了颗粒污泥的形成和生长；

4、反应器内的微生物相有明显的种群配合和良好的沿程分布；

5、可*运行而不需要排泥；

6、能在高负荷条件下有效地截流活性微生物固体。

考虑以上原因，本方案厌氧工艺选用厌氧折流板反应器。

好氧生物处理主要有微生物悬浮生长型（活性污泥法及其变型）和微生物附着生长型（生物膜法）。活性污泥法主要有传统工艺、A/O法、A²/O法、巴顿甫（Bardenpho）法、UCT法、氧化沟法、SBR法及其变型、AB法等；生物膜法主要有塔式生物滤池法、生物转盘法、接触氧化法、移动生物床法等。适合于浓度较高的小型污水处理的常用工艺主要有SBR法、A²/O法与生物接触氧化法等，下面分别作简要说明。

SBR法是将初沉池出水流入曝气池，按时间顺序进行进水、反应（曝气）、沉淀、出水、待机（闲置）等基本操作，从污水的流入开始到待机时间结束称为一个操作周期，这种操作周期周而复始反复进行，从而达到不断进行污水处理之目的，因此，节约了二次沉淀池和污泥回流系统，在中小规模污水处理中是较好的处理工艺。

传统活性污泥法是在空间顺序上设置不同构筑物与设施进行固定地连续操作，而SBR是在单一的反应池内，在时间顺序上进行各种目的的不同操作。SBR（同样包括衍生出来的ICEAS、DAT-IAT、CASS、CAST、UNITAK及MSBR）相对于传统的活性污泥法有以下优点：无需初沉池与二沉池及相应泵送管道系统，占地面积少，基建投资降低；设备数量种类少，可减少运行电耗；可根据进水水质水量的变化灵活调整运行方式，有较强的耐冲击能力；但该工艺对自动化程度要求较高，相对的维护难度大，对担作人员操作水平要求高。

A²/O工艺由厌氧、缺氧和好氧三段组成，功能明确，界线分明。但是 A²/O存在以下不足之处：由于存在两次回流，内回流比达到100～400%，外回流比为50～100%，需要大量的回流设备及管路闸阀系统，而回流泵的运行需要耗费大量电能，因此A²/O工艺运行费用相当高；需要初沉池，二沉池，构筑物数量增多，相应设备增加，土建与设备费用增大。

生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，是一种应用非常广泛的污水处理工艺。移动生物床是一种新型的高效率的生物膜处理工艺，但目前该工艺采用的填料主要依赖进口，造价昂贵；生物接触氧化法也称淹没式生物滤池，具有操作简单，处理效率高，运行稳定等特点，它也具有处理效率高、产泥量少等优点。但填料作为微生物的载体是生物接触氧化池的核心，其特性对接触氧化池中生物固体量、氧的利用率、水流条件和废水与生物膜的接触情况等起着重要的作用，因此是影响生物接触氧化池处理效果的重要因素，但针对浓度较高的废水还须增加后续工艺才能达到较高的出水水质。该工艺具有以下优点：

接触氧化池是生物膜法的一种，是一种较新的很有发展前途的生物处理工艺，池内挂满高效生物填料，调试时在氧化池内加入高效生物菌种，经培养驯化后，填料上长满生物膜，充氧的污水以一定的速度流经填料，与生物膜相接触，在生物膜的作用下，污水得到净化。接触氧化法有如下特点：

1、有较高的污泥浓度，单位体积可达10-20g/L（活性污泥法一般为2-3g/L），因而体积负荷高，单位处理能力大，zui高可达3-6kgBOD/（m³.d），耐负荷冲击能力较强，且膜内存在大量的生长速度缓慢的硝化细菌，具有很高的脱氮能力；

2、生物活性高，好氧部分的曝气装置设在填料下，对生物膜起到了搅动作用，加速了生物膜的更新；

3、污泥产量低，接触氧化池的污泥产量远低于活性污泥法，可减少后续工序的工作量，同时生物膜的脱落和增长可自动保持平衡，不需污泥回流；

4、动力消耗较低，由于接触氧化池内有填料存在，起到切割气泡的作用，增大了氧的传递系数，省去污泥回流也使电耗下降；

5、挂膜方便，可间歇运行，间断后系统恢复较快，当停电或发生事故不能供气时，只要将氧化池中的水放干既可，附着在固定床上的微生物可以从空气中获取氧气而维持生命，事故消除后只需进水曝气既可恢复正常；

6、不产生污泥膨胀，运行管理方便。

根据冰淇淋废水水质特征，在充分论证了传统活性污泥法、SBR法、接触氧化法等各种工艺的优缺点之后，本方案拟采用厌氧（ABR）+接触氧化法作为主导工艺，预处理采用隔油池+高效气浮。