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详细介绍
一、功能描述
本检测仪可以进行大六角头高强螺栓连接副（M16、M20、M22、M24、M27特殊订货、M30特殊订货）和扭剪型高强螺栓连接副（M16、M20、M22、M24、M27特殊订货、M30特殊订货）与滑移板的抗滑移系数检测。有四个物理通道，6组共24个逻辑通道。具有参数备份和恢复功能，自动标定功能，根据高强螺栓的检测要求还设置了峰值保持功能。
为了便于用户能与计算机连机设置了RS232接口，可将数据传送到计算机（此功能需特殊订货），进行进一步的处理后，打印试验报告。
二、技术参数
测量范围：30~400kN
分辨率：±0.1kN
示值误差：±1.0%
显示方式：液晶显示
济南旭联仪器设备有限公司
三、标准配置清单
名称 数量 备注
HY-24液晶控制仪 1台
传感器
120KN 4只 适用M16
180KN 4只 适用M20
220KN 4只 适用M22
260KN 4只 适用M24
四、试件及试验
1、试件：
试件由制造厂家加工，试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。
试件钢板的厚度t1、t2应根据钢结构工程中有代表性的板材厚度来确定，同时应考虑在摩擦面滑移前，试件钢板的净截面始终处于弹性状态。宽度b可参照表一规定取值。L1应根据*机夹具的要求确定。
试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺。
表一 试件板的宽度（mm）
螺栓直径d 16 20 22 24 27 30
板宽b 100 100 105 110 120 120
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2、试验方法
先将冲钉打入试件定位孔，然后换成装有传感器的高强螺栓连接副或扭剪高强螺栓连接副。将传感器按对应的序号连上控制仪表，仪表清零后，按要求拧紧螺帽， 紧固高强螺栓终拧后、 对装有传感器的每个螺栓预拉力值应在0.95P~1.05P。当传感器力值达到规定要求时控制仪表开始报警约4秒。为便于观察，试件应在其侧面画出观察滑移的直线。
将组装好的试件置于拉力试验机上，试件的轴线应与试验机夹具中心严格对中。 加荷时，应先加10%的抗滑移设计载荷值，停1min后，再平稳加荷，加荷速度为3-5kN/s，直到拉至出现滑移，测得滑移载荷。
在试验中当发生以下情况之一时，所对应的载荷可定为试件的滑移载荷。
a）试验机发生回针现象；
b）试件侧面画线发生错动；
c）力值忽然衰减；
d）试件突然发生“嘣”的响声。
抗滑移系数应根据试验所测得的滑移载荷和螺栓预拉力P的实测值，按下式计算，宜取小数点二位有效数字。
式中：——由试验测得的滑移载荷（kN）：
——摩擦面面数，取=2；
——试件滑移一侧高强度螺栓预拉力实测值（或同批螺栓连接副的预拉力平均值）之和（取三位有效数字）（kN）：
——试件一侧螺栓数量，取=2。
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五、控制仪表的试验操作和滑移系数计算：
5.1 试验操作
打开电源开关，按【↑↓】切换键进入试验参数界面，按“【处理/选择】键，使光标下移到试验类型行，再按【功能4/∧】【试验/∨】上下选择高强螺栓规格，按【停止/确定】键进行确定，然后按【↑↓】切换键进入试验参界面（通道采集信息界面），把四个同规格的传感器与控制盒对应的通道连接，再依次通过对应高强螺栓副（螺栓要保证足够的长度）将传感器和滑移板连接好，按【清力1/标定】进行试验力清零，按【试验/∨】键开始试验，逐个拧紧高强螺栓连接副、当每组预紧力达到标准力值时紧，控制盒都开始报警，此时表示该组高强螺栓连接副连接完好。依次将四组刚强螺栓连接副紧固好后，按【处理/选择】求出高强度螺栓预拉力实测值（或同批螺栓连接副的预拉力平均值）之和；然后，将连接好的滑移板装夹到*材料试验机上做拉伸试验，读出滑移试验结果
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