广东人必看！废切削液处理设备选择帝昂天科

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　现有常见含油乳化液废水处理工艺：向含油乳化液废水中加入破乳剂，利用破乳剂的化学作用使乳化状的油水混合液中油和水分离，形成油、水两相，然后利用化学药剂和气浮作用，将油从废水中去除。除油后的废水利用生化法处理，降低COD值，使其产水达到环保排放指标。但这种处理工艺存在着诸多缺陷，诸如：

　　1、工艺流程长，所需设备较多，占地面积大。

　　2、依赖于人工操作，无法实现自动化。

　　3、生化法处理周期长，通常需要7-30天，效率低下。

　　4、需要多次大量使用化学药剂，产生较大量的固体废弃物，难以处理。

　　5、对废水水质波动适应能力低，抗冲击能力差，产水水质不稳定

处理效果：

　　1、突破性的“零液体排放”、“*”；

　　2、处理成本降低，清洁的水处理过程产生清洁水。

　　3、废水通过真空蒸发，浓缩5%-10%的废弃物，同时蒸馏90%-95%的水凝缩排出，减少近95%的废弃物，同时杀死细菌，减少气味的蔓延。95%的水资源回收再利用排放，仅浓缩5%的废杂质；

　　4、低温、真空状态下蒸发浓缩，环境安全的设计，实现24小时全自动运行，自动清洗功能；

广州帝昂天科自动化设备有限公司主要为金属加工行业的客户提供各类金属加工液（乳化液、切削油、磨削油等）、清洗机清洗液等工艺介质的清洁与处理排放解决方案，广泛应用于汽车制造业、电镀涂装及其它需要专业化处理废水的行业。

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