摘要：回弹法是主体结构验收前进行混凝土强度检测的一种必要手段。正式由于此法测试仪器轻便，操作简单等特点，非常适合建筑工地现场使用，加之相应的回弹仪检定规程和回弹法检测混凝土抗压强度技术规程的行业标准在我国早实施良好。
关键词：回弹法、混凝土强度、弹击能量、率定值
目前，随着建筑市场规模的不断扩大，建筑工程质量也在不断的提高，现场检测作为控制工程质量的一种方式*。而回弹法是主体结构验收前进行混凝土强度检测的必要手段。
回弹法是一种利用能量为2.207J混凝土回弹仪，通过测强曲线检验结构或构件混凝土抗压强度的一种无损检测方法。它具有仪器轻便，操作方便，经济迅速，测试精度高等特点。目前在我国建筑工程现场的混凝土抗压强度检测中受到广泛应用。
正是由于回弹法的测试仪器轻便，操作简单等特点，非常适合建筑工地现场使用，加之相应的回弹仪检定规程和回弹法检测混凝土抗压强度技术规程的行业标准在我国早颁布、实施，如JJG817--93和现行的JGJ/T23—2001等，保证了它的检测精度。但在实际操作过程中，由于操作人员对仪器使用不当和对规范理解不透很容易造成执行时偏离规程，给予混凝土强度检测不准确的推定。为此，笔者就自己对规范的理解和多年来在实际工作中的经验谈谈些许看法。
一、 回弹仪的工作状态与正确操作
回弹仪的使用是建立在混凝土的抗压强度Fu与回弹值R之间的函数关系基础上的。仪器工作时随着对回弹仪施压，弹击杆徐徐向机壳内推进，弹击拉簧被拉伸，使联结弹击拉簧的弹ji锤获得恒定的冲击能量E。当仪器在水平状态时，其冲击能量E=KL=2.207J式中K：弹击拉簧的刚度，785.0N/M;L：弹击拉簧工作时的拉伸长度，0.075M。当拉钩与调零螺钉相互挤压时，使弹ji锤脱钩。于是弹ji锤的冲击面与弹击杆的后端平面相互碰撞，此时，弹ji锤释放出来的能量借助弹击杆传递给混凝土构件，混凝土弹性反应的能量又通过弹击杆传递给弹ji锤，使弹ji锤获得回弹的能量向后弹回。计算弹ji锤回弹的距离L′和弹ji锤脱钩前距弹击杆后端平面的距离L之比，即得回弹值R。它由仪器外壳上的刻度尺上示出。
《规程》中指出，回弹仪在使用前应处于标准状态。即在检测前要对回弹仪进行率定，我们通常在洛氏硬度HRC为60±2的钢钲上，连续向下弹击三次，且弹击杆分四次旋转，每次宜为90°，每旋转一次的率定平均值应在80±2范围。否则，回弹仪须进行调整和检定。我们很多同志认为检测前回弹仪已经提前检定或出厂时已经合格没有必要再率定。
其实检验回弹仪的率定值是否符合80±2的作用是：其一，检验回弹仪的标准能量是否为2.207J; 其二，回弹仪测试性能是否稳定;其三，回弹仪的机芯滑动部分是否有污。
同时，一旦发现率定值达不到80±2时，坚决不允许将构件回弹值予以加值修正和人为旋转调零螺丝使其达到80±2值。这样做的结果只会破坏零点起跳，使回弹仪处于非标准状态。另外有些检测人员在率定时错误地理解将回弹仪分四个方向率定，每个方向为90°，而弹击杆并未转动。这样，实际测量的钢钲率定值只有一个。回弹仪的标准率定值就值得怀疑，是否处于正常的工作状态就不得而知了。
另外，在检测过程中，我们经常会遇到检测数量多的情况，如在进行批量检测时，随着检测时间的延长，弹击次数的增多必然受现场环境的影响，回弹仪的工作状态必定会逐渐偏离标准状态
因此，我认为，在现场操作时，特别是在进行大批量检测时，至少应准备两台以上处于标准状态的回弹仪，以备检测中适时更换，校验。以保证测试的度。并且在检验完毕后，及时对回弹仪再次进行率定。看是否与检测前存在差异，以备及时处理。
二、对测面的要求及处理办法
我们知道，回弹法是通过回弹仪检测混凝土表面硬度，从而推算混凝土强度的一种方法，它与混凝土强度关系直接相关。而且测试精度易受表面状态的影响。通常在满足被测面清洁、平整和干燥的前提下，混凝土表层含水率和浮浆层是否处理得当是关键。*，混凝土的含水率直接影响构件表层混凝土强度，而且随着混凝土强度的降低，水对其表面硬度的软化作用增强。因此，对于潮湿的或浸水的构件必须等其表面充分干燥后，再进行回弹。并且自然干燥zuihao。若受工期影响，采用强行干燥，如火烤、灯照等，须控制好热源强度和距离，防止混凝土表面被灼伤和碳化。第二，混凝土表面有疏松层(浮浆层)或密实度较差(如表面有麻面等)的混凝土，不能轻易进行回弹。因为象这一类混凝土，表面空隙率较大，易碳化。虽然碳化后的表面生成碳酸钙，看起来硬度较高，但其结构疏松，回弹值往往产生凹陷痕迹，回弹值并不高，且碳化深度较大，zui后推定的混凝土强度值必定偏低。处理这种情况时，须在测试前充分打磨，待将其表面疏松层去尽后才可以进行检测。必要时可采取钻芯法或钻芯修正法进行校核。
另外，对于构件较长(粱)、较高(柱)，在选取测区时应尽量在满足规范的条件下，均匀满布，测试其有代表性部位，才能全面综合地反映构件混凝土的强度。对检测面的布置时，相邻两测区间距及测区离构件端部或施工缝的距离应遵守规范要求。如在检测构件端部与中部时，由于施工工艺、浇注方式等原因，造成一根构件上下质量或端部与中部相对差异较大。这就要我们现场认真分析，客观、综合地判断。
三、碳化深度值的正确测取
碳化深度值与回弹值是混凝土强度换算的两个重要因素。正确测取碳化深度值直接影响到构件混凝土强度的推定。在测试碳化深度值时，规范要求不少于测区的30%，且每个测点至少测试3次，取其平均值，当测点间的碳化深度值极差超过2mm时，按测区数测取。实际操作过程中，我们有时随意测取碳化深度值。事实是又的构件不同的部位存在差异。所以我认为通常情况下在具有代表性的部位测取碳化深度值很重要，且尽可能侧取每个测区的碳化深度值。这样才能保证被测构件碳化深度值的度。在现场检测中，我们有时会遇到这样一些情况，比如构件回弹值较高，同时碳化深度值也高，特别是商品混凝土浇注的构件。
从施工日期分析来看，象这类混凝土构件一般是7—11月气温较高或天气交替较快时施工，我们仔细观察构件表面会发现表面有点泛白，凿开表层，里面较疏松。这是因为混凝土构件高温下保养不力，表层碳化所致。我们采取通过钻芯取样方法来进行验证，实际芯样强度明显高于回弹值。对于商品混凝土浇注的构件可以根据规范采用钻芯修正的方法。
另外还有一种情况，就是对已粉刷过的构件重新打开粉刷层后进行检测碳化深度值时，构件在接触到*试剂后，表面全部变红了。这时我们不能轻易认为其碳化深度值为零。因为粉刷过的构件表面呈碱性，在*试剂作用下会变红是肯定的。我们应多观察几个测试孔，可发现在构件外表层一定厚度范围的混凝土颜色较浅，这一浅层即为混凝土的实际碳化深度，只是不易观察到而已。
同时，由于水泥掺和料品种较多，有些水泥水化后不能立即呈现碳化与未碳化的界线，需要等待一段时间才显现。所以我认为我们在检测时不能急于求成，慎重测取碳化深度值需要我们现场认真分析，细心观察，掌握它的机理变化，才能准确判断。对于碳化深度值较高的构件，采取钻芯和钻芯修正的办法进行验证，既能弥补回弹法的不足之处，又能综合推定构件混凝土的强度。
四、存在的问题及建议
当前，我国房地产市场迅猛发展，开发商为谋求*，压低造价。建筑商抢工期，抓进度，建筑质量问题不容乐观，检测工作也日趋重要。
在实际工作中，检测人员的技术水平和素质以及设备问题是造成回弹法检测误差的根源。因此，我认为首先，检测人员必须经过专业培训、考核，具备资质，责任心强，工作中严格执行规范;其次，我们在选择仪器时，一定要认真挑选，选用质量过硬、稳定性强的仪器，且在使用前后及时率定、校准和检定;再次，我们在执行规范时，有时要与钻芯法和钻芯修正法有机结合，特别是对于碳化深度值较大的构件，需要综合进行推断。这样才能保证混凝土强度推定的准确性。
虽然近年来、国内开发了多种用于混凝土质量无损检测的现代化测试手段和方法，但回弹仪仍未失去其优越性。我相信随着检测规范的进一步完善，检测技术水平的不断提高，科学运用回弹法进行检测将在实践工作中为质量监督和检测工作发挥其更好的作用。

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