如何辨别板框SMC过滤器的质量优劣
(1)特殊改性的白色高强度聚丙烯材质洁净，耐酸碱，板面凸点式的滤材支撑结构，支撑效果好，滤效更高，*的改进型方型密封条设计，可嵌入式安装厚型滤材(各种过滤纸板)或夹装薄型滤纸、滤布等，保证片间密封无滴漏。
(2)高精过滤滤芯更换压差根据系统情况有所不同，需要根据现场情况加强与过滤器制造的沟通。状态监测不仅包含油品清洁度、水含量、黏度，还包括铁谱、光谱、能谱等多项监测措施，但清洁度监测是关键因素。
(3)板框精密过滤器选型首先要考虑的是面积要大，才能流量大，过滤效果才会好，本机是由多块板框并联式结构，单片面积约为0.15㎡，片数越多则面积越大，整机结构紧凑，占地小。
(4)从污染控制的角度出发，与动态油膜间隙尺寸相近的颗粒危害大。因为这一尺寸范围的颗粒一旦进入运动副的间隙内，将引起零件表面磨损，并使零件间隙增大，从而使较大的颗粒进入间隙，引起进一步磨损。这样继续下去，磨损不断加剧，后导致元件失效。经验证明，选用β3200的高精过滤器可使泵和电动机的寿命延长4～10倍，可基本上消除液压阀的污染卡紧状况，并显着延长液压油的使用周期。
1、结构紧凑：活性炭过滤器反应、过滤、连续清洗于一体。简化了水处理工艺流程、占地面积小、结构简 单、安装操作灵活方便。降低了原水处理工艺多环节的能耗和人工管理费用，减轻了操作难度。
2、反应效果明显：活性炭过滤器有效地去除水中的悬浮物和胶体物质，有利于在砂滤区进一步降胝出水浊度。
3、连续自清洗过滤：过滤介质自动循环，连续清洗，无需停机进行反冲洗。
4、SMC过滤器降低原水的悬浮物含量：配合微絮凝装置，进水高SS≤mg/L的各种工业用水、城市生活污水、工业 用水作为回用水，去除率≥90%，达到过滤效果。
广泛用于水处理的工艺中，可以单独使用，但多数是做为水质深度处理的预过滤。多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置，可根据工艺要求填加不同的滤料。
SMC过滤器结构介绍
多介质过滤器广泛用于水处理的工艺中，多介质过滤器主要由以下部分构成：配套管线和阀门。其中过滤器体又包括:① 筒体;②反洗气管;③布水组件;④支撑组件;⑤滤料;⑥排气阀(外置)等
SMC过滤器是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，一个典型的多介质过滤器。
SMC过滤器滤床的顶层由轻和粗品级的材料组成，而重和细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。
设备是压力式的，其原理是当原水自上而下通过滤料时，水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来；当水流进滤层中间时，由于滤料层中的砂粒排列的更紧密，使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，水中杂质截留在滤料层中。
所有滤盘几乎总处于过滤状态，设备闲置率低。整个过滤装置需要用电的只有驱动电机、反洗水泵和电动阀，驱动电机功率仅为0.55KW—0.75KW，反洗水泵功率仅为2.2KW，总装机功率很低，例如对于处理量为4万m3/d的多介质过滤器总装机功率约为10KW。这个优点对于改造项目尤为突出，对污水处理厂来说，用电方面可以不用扩容。
(4)反冲洗量水少，对前面处理工艺影响小
多介质过滤器需要的水量小，与处理水量的比为≤1%。实际工程运行情况下，反冲洗间隔时间一般为2h，每个滤盘的冲洗时间为1—2mim。因此，反洗水量可以比较均匀地返回到处理前处理系统，不会对前处理工艺产生影响。
(5)清洗*，无需预加氯
现有的滤布结构及反冲洗频率和强度使得多介质过滤器的运行基本不受藻类滋生问题的影响。首先，滤布结构为大孔隙支撑层及纤维毛层，反抽吸时，在反抽吸口处纤维毛会*直立起来，清洗比较*，残留很难积累。再次，多介质过滤器的反冲洗频率一般为60min，比较密集，而且冲洗强度较大，为333l/m2﹒s，使得藻类滋生非常困难，因此不需要在滤机前预加氯。
SMC过滤器利用过滤器内所填充的精制石英砂滤料，当进水自上而下流经滤层时，水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除，从而使水的浊度降低。性能：主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水等方面。可有效地去除水中的悬浮物，有机物、胶体、泥沙等。
SMC过滤器的应用范围：
用于水处理过程中，主要用于给水处理除浊，反渗透、以及离子交换软化除盐系统的前级预处理，也可用于地表水、地下水除泥沙。进水浊度要求小于20度，出水浊度可达3度以下。可广泛应用于电子电力、石油化工、冶金电镀、造纸纺织、制药透析、食品饮料、生活饮用水、工厂企业用水、游泳池等。可满足各行业液体过滤需要。
