| 山本科学（YAMAMOTO)硬度块 | | 显微维氏硬度块 | | 编号 | 型号 | 测量范围指数 | | 1 | HMV(1，0.1) | 1650 | | 2 | HMV(1,0.1,0.01) | 900/800/700/600/500/400/300/200/100/40 | | 3 | HMV(0.1,0.01,0.001) | 30 | | 4 | UMV(0.01,0.002) | 200/500/700/900 | | 维氏硬度块 | | 5 | HV（30,1） | 1000/900/800/700 | | 6 | HV(10,1) | 600/500/400/300/200/150/100/40 | | 肖氏硬度块 | | 7 | HS | 100/95/90/80/70/60/50/40/30/20/7 | | 里氏硬度块 | | 8 | HL | HLE 850/800/700/600/500 | | HLD 880/830/730/630/520 | | 洛氏硬度计 | | 9 | HRC | 70/67/64/62/60/57/55/50/45/40/35/30/25/20/10 | | 10 | HRA | 87/85/83/81/78/75/71/65/56 | | 11 | HR 30N | 83/81/78/73/67/60/55/50/41 | | 12 | HR 15N(45N) | 92/90/87/85/80/75 | | 13 | HRB | 100/95/90/82/72/62/52/42/32 | | 14 | HR 30T | 78/72/62/52/42/38/32 | | 15 | HR 15T | 87/82/78 | | 16 | HR(E/M/L/R/F/S) | HRE90/HRM107/HRL118/HRR123/HRF90/HRM67/HRL92/HRR105/HRS90 | | 布氏硬度块 | | 17 | HBW 10/3000 | 600/550/500/450/400/350/300/250/229/200/180/ | HBW(10/3000)150/HBW(10/500)125/HBW(10/500)100
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HRC/HRB/HMV山本科学研究社YAMAMOTO硬度块 布氏硬度范围： 范围为8～650HBW 布氏硬度的测定原理是用一定大小的试验力F(N),把直径为D（mm）的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面（图1），保持规定时间后卸除试验力，用读数显微镜测出压痕平均直径d(mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根据d从已备好的布氏硬度表中查出HB值。 由于金属材料有硬有软，被测工件有厚有薄，有大有小，如果只采用一种标准的试验力F和压头直径D，就会出现对某些工件和材料的不适应的现象。因此，在生产中进行布氏硬度试验时，要求能使用不同大小的试验力和压头直径，对于同一种材料采用不同的F和D进行试验时，能否得到同一的布氏硬度值，关键在于压痕几何形状的相似，即可建立F和D的某种选配关系，以保证布氏硬度的不变性。 特点：一般来说，布氏硬度值越小，材料越软，其压痕直径越大；反之，布氏硬度值越大，材料越硬，其压痕直径越小。布氏硬度测量的优点是具有较高的测量精度，压痕面积大，能在较大范围内反映材料的平均硬度，测得的硬度值也较准确，数据重复性强。 应用：布氏硬度测量法适用于铸铁、非铁合金、各种退火及调质的钢材，不宜测定太硬、太小、太薄和表面不允许有较大压痕的式样或工件。 标准(GB231-84)规定布氏硬度试验时，常用的0.102F/D的比例为30、10、2.5三种，根据金属材料的种类、试样硬度范围和厚度的不同，按下表（布氏硬度试验规范）选择试验压头（钢头）的直径D、试验力F及保持时间。 产品相关型号如下 精度硬度基准片HBW550 HBW500 HBW450 HBW400 高精度硬度基准片HBW350 HB300 HB250 HB229 高精度硬度基准片HB200 HB180 HB150 HB125 高精度硬度基准片HB100 HRC55 HR25 HR45N43 高精度硬度基准片HR45N23 HR15N90 HRC60 HRC50 高精度硬度基准片HRC30 HS90 HS60 HS30 HB229 布氏硬度块 规格：HBW 10/3000 200-300 HBW 5/750 200 尺寸(mm)：Φ90×15 HBW 2.5/187.5 200-300 尺寸(mm)：Φ64×12 HBW 10/1000 100-125 HBW 5/250 100-12 尺寸(mm)：Φ90×15 HBW 2.5/62.5 100-125 尺寸(mm)：Φ64×12 | 
