产品展示
【简单介绍】
【详细说明】
1、机器的组成
本本联合机由双辊开卷机 贮存机，多功能涂层机，烘燥机，双辊冷却机，贴合机，转位双辊卷绕机，分离机，自对边双辊卷绕机，等单元机组成。
2、机器的流程
二次涂层形式：双辊开卷---贮存（平台接纸）----*次涂层----烘燥----冷却----第二次涂层--
--转移纸与织物贴合----烘 燥----冷 却----分 离----织物打卷 ----转移纸打卷
三次涂层型式：双辊开卷---贮存（平台接纸）----*次涂层----烘燥----冷却----第二次涂层--
--烘燥----冷却----第三次涂层----转移纸与织物贴合----烘燥---冷却---分离---
-织物打卷----转移纸打卷
3、主要技术规格
3.1 车 别： 左手车
3.2 公称幅宽： 1800 mm
3.3 公称速度： 5-20 m / min
3.4 涂层辊筒（辊直径×辊长）：Φ300×1850（mm）
3.5 贴合辊筒（辊直径×辊长）：Φ270×1800（mm）
3.6 主辊筒表面径向跳动： ＜ 0.015 mm
3.7 刮刀与辊筒配合间隙： ＜ 0.01 mm
3.8 压缩空气压力： 0.4-0.6 Mpa压缩空气用量： 约0.3立方米/时
3.9 冷却水压力： 0.2 Mpa 冷却水用量： 约2立方米/时
3.10 烘房工作温度： zui高220 ℃
3.11 织物重量： 70-300 克/平方米
3.12 涂层剂增重： 15-150 克/平方米
3.13 涂层物重量误差： ＜10 %
3.14 传动方式： 采用交流电机传动，由交流变频控制器控制调速并保证全机同步。
3.15 装机功率： 约130千瓦（根据机器配置不同而变化）。
4、主要结构特点
4.1 产品的适应性强，能适应于直接涂层法，浮刀涂层法，转移涂层法等不同的工艺，可生产鞋革
、服装革、箱包革、地板革、产业用革等。
4.2 同步恒张力控制采用带张力反馈的闭环控制方式，使机器的同步运行更可靠，张力更恒定，同
时增加了离型纸的使用寿命。
4.3 烘房设计采用了合理的循环风机和喷风管结构，达到zui合理的风量控制和温度的均匀。
4.4 高精度的设计和制造，保证了刮刀和主辊筒的精度，从而有保证了产品的品质。
4.5 涂头刮刀架复位机构采用高精度的设计和制造，保证刮刀架复位的重复定位精度。
4.6 涂头可选配电脑间隙控制仪，从而实现刮刀架复位机构的自动调节。
本本联合机由双辊开卷机 贮存机，多功能涂层机，烘燥机，双辊冷却机，贴合机，转位双辊卷绕机，分离机，自对边双辊卷绕机，等单元机组成。
2、机器的流程
二次涂层形式：双辊开卷---贮存（平台接纸）----*次涂层----烘燥----冷却----第二次涂层--
--转移纸与织物贴合----烘 燥----冷 却----分 离----织物打卷 ----转移纸打卷
三次涂层型式：双辊开卷---贮存（平台接纸）----*次涂层----烘燥----冷却----第二次涂层--
--烘燥----冷却----第三次涂层----转移纸与织物贴合----烘燥---冷却---分离---
-织物打卷----转移纸打卷
3、主要技术规格
3.1 车 别： 左手车
3.2 公称幅宽： 1800 mm
3.3 公称速度： 5-20 m / min
3.4 涂层辊筒（辊直径×辊长）：Φ300×1850（mm）
3.5 贴合辊筒（辊直径×辊长）：Φ270×1800（mm）
3.6 主辊筒表面径向跳动： ＜ 0.015 mm
3.7 刮刀与辊筒配合间隙： ＜ 0.01 mm
3.8 压缩空气压力： 0.4-0.6 Mpa压缩空气用量： 约0.3立方米/时
3.9 冷却水压力： 0.2 Mpa 冷却水用量： 约2立方米/时
3.10 烘房工作温度： zui高220 ℃
3.11 织物重量： 70-300 克/平方米
3.12 涂层剂增重： 15-150 克/平方米
3.13 涂层物重量误差： ＜10 %
3.14 传动方式： 采用交流电机传动，由交流变频控制器控制调速并保证全机同步。
3.15 装机功率： 约130千瓦（根据机器配置不同而变化）。
4、主要结构特点
4.1 产品的适应性强，能适应于直接涂层法，浮刀涂层法，转移涂层法等不同的工艺，可生产鞋革
、服装革、箱包革、地板革、产业用革等。
4.2 同步恒张力控制采用带张力反馈的闭环控制方式，使机器的同步运行更可靠，张力更恒定，同
时增加了离型纸的使用寿命。
4.3 烘房设计采用了合理的循环风机和喷风管结构，达到zui合理的风量控制和温度的均匀。
4.4 高精度的设计和制造，保证了刮刀和主辊筒的精度，从而有保证了产品的品质。
4.5 涂头刮刀架复位机构采用高精度的设计和制造，保证刮刀架复位的重复定位精度。
4.6 涂头可选配电脑间隙控制仪，从而实现刮刀架复位机构的自动调节。
