【简单介绍】
【详细说明】
工作原理
粉状物料通过定量送料器被定量、均匀地加入轧片主料斗,使轧片主料斗内保持恒定的料位,然后由轧片主料斗内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口;两只轧辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或圆坑,通过一对齿轮的啮合传动,使两只轧辊等速、反向旋转,将锥螺旋输送至槽口的物料带入槽内或圆坑内,并瞬间强制压缩,物料经压缩成形后承受的压力逐渐减小,在其弹力及重力作用下,从槽内或圆坑内脱落,进入破碎、整粒系统,然后根据用户的粒度要求过筛、分级,得到符合质量要求的均匀颗粒状产品。筛下粉重新返回定量加料器循环利用。
主要配置
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特点
◆ 无需任何中间体及添加剂,干粉一次成粒。
◆ 产品成分无变化,成型时产生的少许热量不致使产品变性。
◆ 通过破碎整粒系统的调整,可有效控制成品粒度。
◆ 通过调节从动辊的压力,可以控制成品强度。
◆ 系统密闭,循环运行,连续生产无污染。
◆ 成品粒度均匀,流动性好。
◆ 适用范围广,堆积密度在0.2×103kg/m3以上的粉体产品均可造粒。
技术参数
型 号 | GZL240 | GZL360 | GZL480 | GZL600 |
轧辊直径 mm | Ф 240 | Ф 360 | Ф 480 | Ф 600 |
轧辊有效使用宽度 mm | 80 | 120 | 160 | 200 |
轧辊转速 rpm | 15~32 | 12~30 | 10~25 | 10~25 |
zui大成形压力 MPa | 160 | 180 | 210 | 280 |
轧片zui大厚度 mm | 4 | 8 | 8 | 8 |
轧片产量 kg/h | 50~400 | 200~1600 | 450~3000 | 1000~5000 |
成品粒度 mm | 0.3~6 | 0.3~6 | 0.3~6 | 0.3~6 |
成品产量 kg | 30~180 | 120~800 | 280~1800 | 600~3000 |
主机功率 kw | 11 | 22 | 37 | 60 |
装机总容量 kw | 21 | 40 | 65 | 105 |
外形尺寸 (长×宽×高 mm3) | 1500×1500×2800 | 2000×2000×4500 | 2500×2500×5600 | 3200×3200×6300 |
设备总重量 t | 6 | 10 | 18 | 27 |
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