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2026有色金属行业智能制造暨数字化转型大会在沈阳召开

2026-08-24 10:26:16来源:中铝沈阳铝镁院 关键词:有色金属智能制造数字化转型阅读量:17

导读:8 月 22 日,有色金属行业智能制造暨数字化转型大会在沈阳召开,会议围绕有色全产业链数智化转型研讨 “十五五” 发展路径,交流工业大模型、数字孪生等技术应用,发布数字化转型成熟度评估平台,推动行业智能化、绿色化协同升级。
  8月22日,2026有色金属行业智能制造暨数字化转型大会在辽宁沈阳召开。大会以“智赋有色、数启新程”为主题,由中国有色金属工业协会主办,沈阳铝镁设计研究院有限公司承办。时值沈阳铝镁设计研究院有限公司建院75周年,来自政府部门、行业协会、有色金属企业、科研院所及数字技术服务商的代表齐聚沈阳,围绕有色金属行业采选、冶炼、加工全产业链数智化转型展开深入交流,共商“十五五”行业高质量发展新路径。
 

 

  中国有色金属工业协会党委书记敖宏,沈阳市人民政府副市长、党组成员张文哲,中铝集团党组成员、副总经理,中铝国际党委书记、董事长李宜华,沈阳铝镁设计研究院有限公司党委书记、董事长周凤禄出席开幕式并致辞。中国工程院院士、东北大学教授柴天佑作专题报告。中国有色金属工业协会党委常委、副会长陈学森主持开幕式。
 
  把脉趋势:数智化转型是行业高质量发展的必由之路
 
  敖宏在致辞中指出,数智技术已成为新型工业化的鲜明特征和制造业转型升级的重要方向。我国有色金属产业规模大、产业链完整,2025年十种有色金属产量突破8000万吨,全球占比近60%,为行业数智化、绿色化转型升级提供了坚实支撑。同时,行业仍面临海外矿产供应链波动较大、生产工序能耗高、低端同质化竞争突出、工业仿真软件和行业专用AI存在短板、中小企业转型进程滞后等多重挑战。
 
  敖宏强调,“十五五”期间,行业数智化工作要从四方面重点推进:一是标准先行、分级施策,搭建全行业统一数字化转型体系,降低中小企业转型成本;二是实施“人工智能+有色金属”专项行动,推动AI深度嵌入资源勘探、智能配矿、冶炼工艺优化、新材料研发等核心工序;三是推动智能化改造与绿色低碳升级一体规划、同步实施,建设全生命周期碳足迹追溯平台和绿色智能工厂;四是共建开放协同产业生态,打通供需对接渠道,培育交叉学科复合型人才。他特别提到,行业已诞生中铝全产业链“坤安”大模型、中国五矿“矿冶智脑”等一批垂直大模型,推动生产管控由传统人工经验判断转向AI自主智能决策,为行业数智化转型奠定了良好基础。
 
  立足沈阳:老工业基地成为数智化转型重要阵地
 
  张文哲在致辞中表示,沈阳作为新中国工业摇篮、东北工业基地核心城市,产业体系完整,在有色产业数智化升级方面具备独特优势。一是技术创新优势显著,沈阳铝镁设计研究院75年深耕轻金属冶炼全链条创新,在铝电解数字孪生、智能工厂建设和全流程数字化解决方案方面形成了较强技术积累;二是高端装备与数字产业配套体系完备,沈鼓、新松、沈飞等龙头企业在智能制造领域持续深耕,工业互联网标识解析二级节点建设走在东北前列;三是数智化与绿色转型实践成熟,拥有一批国家级绿色工厂和智能工厂示范企业;四是产学研协同创新生态完善,东北大学冶金工程为“双一流”重点学科,在智能冶金领域实力雄厚。
 
  张文哲表示,沈阳将以本次大会为契机,健全长效合作机制,深化行业协同共建,强化技术供给,推动大中小企业融通发展,着力将沈阳打造成为有色金属行业数智创新和成果转化的重要承载地、交流合作的重要平台,为全国有色金属产业升级贡献沈阳力量。
 
  央地协同:共享转型成果,攻关核心技术
 
  李宜华在致辞中表示,数智化转型既是破解资源环境约束的迫切要求,更是抢占未来竞争制高点的战略抉择。谁能在转型中先行一步,谁就能在未来发展中赢得主动。中铝集团始终把数智化转型作为“新中铝”建设的核心工程,与中国有色金属工业协会共同发布行业首个“坤安”大模型,让AI从实验室走进矿山和车间;包头铝业、云铝文山智能工厂里,数字员工陆续上岗,百年电解工艺告别“人海战术”;中铝国际推动协同设计和数字化交付,中色科技、长沙有色院在行业标准和工业互联网平台上深耕细作。
 
  李宜华特别指出,沈阳院作为中铝国际的重要成员,铝电解数字孪生技术世界领先,正在把75年积累的工程经验转化为数据资产和智能模型。他呼吁,数智化转型不是一家企业的事,更不是一句口号,中铝集团、中铝国际愿与全行业一道,在协会的领导下,共享数智化转型成果,协同攻关关键核心技术,共同培育数智化人才,让更多企业搭上数字化快车。
 
  七十五载铸剑:沈阳院从“技术底座”迈向“数智赋能”
 
  周凤禄代表承办单位向与会嘉宾表示热烈欢迎,并向中国有色金属工业协会、沈阳市委市政府及各界支持表示感谢。他表示,本次大会落地沈阳有着特殊的时代意义。沈阳产业数字化核心指标位居东北前列、高于全国平均水平,实践充分证明,传统工业产业是数字化赋能升级的重要载体,老工业基地是推进新型工业化的重要阵地。
 
  周凤禄回顾了沈阳院75年发展历程:从新中国第一座电解铝厂抚顺铝厂、第一座氧化铝厂山东铝厂起步,“三八女子测量队”的姑娘们扛着仪器翻山越岭,仅“一五”期间就向全国输送了两千多名技术人才;一代代沈阳院人薪火相传,铸就了驱动全球近四成电解铝产能的“技术底座”,600kA超大型电解槽刷新世界纪录,成套技术与装备扬帆出海,让中国铝工业实现了从“跟跑”到“领跑”再到“领跑世界”的历史性跨越。进入新时代,沈阳院率先建成铝行业首座真正意义上的数字孪生工厂,贯通“数字化建造、数字化交付、数字化运维”全生命周期,研发多源监测与区域调控的数字化铝电解槽等关键技术,为铝行业数智转型贡献了一批可复制的最佳实践。
 
  周凤禄表示,面向“十五五”,沈阳院将在中国有色金属工业协会的统筹引领下,依托沈阳市良好的产业基础与营商环境,携手行业上下游企业、科研院所,共同打造智能高效、自主可控的有色产业数字化生态,助力我国从有色大国向有色强国扎实迈进。
 
  前沿交锋:院士专家共话数智转型新路径
 
  开幕式后,大会进入主旨报告环节。中国工程院院士柴天佑围绕工业智能发展方向作专题报告;中南大学教授阳春华作题为《工业垂域大模型与工业智能体初探》的报告,分享工业大模型在有色金属领域的前沿探索;中国电子技术标准化研究院信息技术研究中心副主任张群解读国家数据标准及数据测评体系,为行业数据要素流通和AI应用提供标准支撑;沈阳铝镁设计研究院有限公司中铝首席工程师马恩杰作《从交付图纸到定义智能——铝冶炼设计院数智化转型路径与展望》报告,系统阐释设计院从传统工程图纸交付向智能服务定义转变的转型路径。飞书制造行业解决方案专家高宇、丹东东方测控技术股份有限公司总经理赵洪涛分别就AI助力矿业冶金企业构建全球组织竞争力、数智融合赋能矿山智能化升级等主题进行交流。大会还举行了有色金属行业数字化转型成熟度评估平台发布仪式。
 
  当天下午,大会设置采选、冶炼、加工三个领域数字化转型工作交流会,来自中国五矿、江西铜业、遵义铝业、豫光集团、中金岭南、海亮集团、金田铜业、中铝材料院等企业的代表,以及矿冶科技集团、中国恩菲、中色科技、科大讯飞、海康威视、锐捷网络、丹东东方测控等数字化服务商,围绕智能矿山、智能冶炼、智能加工、工业AI、数字孪生、智能运维、工业软件国产化等话题展开深入对接,集中展示了一批面向有色金属行业采选、冶炼、加工全流程的数字化解决方案和落地实践案例。
 
  与会代表一致认为,当前有色金属行业数智化转型已进入攻坚期和深水区,需要行业协会、龙头企业、科研院所和数字服务商协同发力,以标准引领、技术突破、生态共建为抓手,推动数智化与绿色化深度融合。本次大会的召开,既是行业数智化转型成果的集中检阅,也是沈阳铝镁设计研究院有限公司立足建院75周年新起点、服务行业数智升级的郑重宣示,必将为有色金属工业高质量发展注入新动能。(文丨沈阳铝镁设计研究院有限公司 王晶  高鹏飞)
 
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