9月7日至11日，由河南省有色金属行业协会(学会)组织的全省有色金属重点企事业单位赴长三角地区科技创新对标观摩交流活动顺利举行。来自省内20余家高校、科研院所和重点企业的科技创新分管领导、部门负责人及技术骨干组成观摩团，先后走进无锡、苏州、上海、杭州、绍兴五地，在五天时间里深入科研院所、灯塔工厂和行业龙头，开展了一场以"看先进、找差距、谋合作"为主线的科技创新之旅。
河南省有色金属行业协会(学会)始终把服务行业科技创新摆在突出位置。面对行业内卷与转型压力，协会主动联合郑州市工业和信息化局、巩义市工业和商务局策划组织本次对标观摩活动。正是要打通河南企业与长三角创新高地之间的连接通道——让先进经验可看、可学、可转化，让会员单位在实地对标中开阔眼界，在座谈碰撞中明晰方向。
在无锡格陵兰企业现场，观摩团依次参观企业展厅、大型热力性能测试平台以及阳山二期智慧生产车间，实地了解格陵兰在工业冷却领域的技术积累、核心装备以及行业落地应用案例。
在施耐德无锡全球可持续灯塔工厂，观摩团参观了AI智能检测、全流程数字化管控、能源智能优化和碳足迹全链条管理系统。作为全球数字化与绿色制造融合的标杆，施耐德的实践让参团人员直观感受到，数字化与绿色低碳已经深度嵌入制造全流程，成为企业降本增效和可持续发展的核心能力。
在苏州再生金属研究院，大家重点听取了再生金属杂质精准管控、废金属智能分选、高端保级再生工艺等全面讲解。
在新长光热能科技有限公司着重观摩了企业绿色节能熔炼新装备、新型智能化熔炼技术。通过精准温控、节能炉膛设计、废气余热回收、智能闭环管控等创新设计，大幅降低熔炼能耗与污染物排放，提升金属回收率与产品纯度，实现了环保效益、经济效益与质量效益的三重提升。
上海发那科机器人有限公司展示了工业机器人取件、智能视觉识别、力控自动打磨、激光精密切割、柔性产线集成和数字孪生虚拟调试等应用场景，覆盖有色金属压铸、轻量化构件加工等细分环节。
本次观摩重点聚焦顶尖高校科研力量，对标上海交通大学材料科学与工程学院，充分凸显高校在产业创新中的核心引领、源头赋能作用。在上海交通大学材料科学与工程学院，观摩团学习了"基础理论—实验室研发—中试放大—企业产业化落地"的全链条产学研创新体系，以及有色合金轻量化、新能源和航空航天领域高端新材料研发的最新进展。不少参团人员表示，相比单个技术亮点，更值得学习的是把创新环节系统串联起来的体系能力。
在永杰新材料股份有限公司分享了新能源铝箔、锂电储能及汽车热管理铝材等高端铝合金板带箔产品的研发与产学研合作经验。观摩团重点座谈交流了其产业创新研究院科学化管理模式，通过专业化团队分工、精细化项目管控、常态化校企联动、市场化成果考核，最大化激活科研创新活力，实现了研发效率、成果转化率、产品市场竞争力的同步提升。
海亮集团介绍了铜加工"工艺装备自主创新+新材料赛道前瞻布局"的发展路径，以及在智能工厂和绿色低碳方面的建设成果。两家企业把创新写在产品上、把研发嵌进产线里的做法，给观摩团留下了深刻印象。
观摩不仅看，更带着问题学。活动前，协会面向各单位征集了多个关于科技创新的真实关切问题。几天的密集观摩，带来了认识的更新。
活动尾声，观摩团专门召开专项总结座谈会，郑州市工业和信息化局副局长郜东辉出席会议并作总结发言。全体参会企业、科研院所代表逐一交流学习心得、对标感悟与后续工作计划。大家纷纷表示，本次长三角对标之行收获满满、启发深刻，真正实现了学有所思、思有所悟、干有所成，企业创新不能单兵突进，而要依托开放协同的体系作战。从闭门研发走向借力共赢，从重技术点走向重体系力，正成为大家共同的共识。
作为本次活动的组织者，河南省有色金属行业协会(学会)长期扮演着行业创新生态"连接者"的关键角色。近年来，协会持续面向会员单位开展科技成果评价(鉴定)，已为河南省科学院材料所、豫光金铅、中铝洛阳铜加工、河南凯美龙、河南省地质研究院、豫光锌业、商丘阳光铝材、焦作艾文斯等多家单位提供服务，并为项目后续报奖等给予指导；同时积极推动河南省科技奖的推荐申报；自2018年起协会累计发布229项团体标准。本次长三角之行，正是协会"以评促创、以标促融、以奖促转"服务理念的一次集中外化——把企业、高校、科研院所与龙头企业连成协同网络，让创新要素在流动中不断增值。
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