近日，大橡塑自主研发的新型纤维帘布四辊压延生产线，经整线联动测试合格后顺利试车并正式下线。该生产线可生产超薄纤维帘布制品，一举打破行业技术壁垒，标志着公司在压延装备研制领域取得新突破。
此次下线的610×1730型四辊纤维帘布压延生产线，是大橡塑专为国内某知名自行车胎企业定制开发的核心装备。其生产的超薄纤维帘布厚度仅0.35毫米，是高端自行车轮胎制造的关键核心材料，较原有同类压延机0.5毫米的制品厚度大幅提升，更超越国际同类装备0.45毫米的水平，实现了超薄帘布生产装备的全球领先。
为精准满足客户对超薄制品的严苛技术要求，研发团队立足市场需求、对标国际先进，在充分调研国内外同类机组的基础上，大胆调整原有设计思路，多点发力破解技术难题。通过优化辊筒“S”形结构布局，有效降低辊筒变形对制品厚度的影响，确保厚度均匀性；对辊筒中高度和预弯曲装置进行结构升级，可在横压力波动较大的工况下灵活调节，对制品厚度形成精准补偿，为超薄制品稳定生产筑牢结构基础。同时，优化关键部件选材，采用高刚性材料替代传统铸铁件，确保机组在受力状态下仍能保持稳定的生产精度；辊筒轴承选用与重点供应商联合研发的新型产品，保障设备在极高压应力下长期可靠运行。此外，公司深化与捷克布祖卢克公司的技术协同，优选其自主研制的液压站作为机组专用配套，进一步提升了设备的配套可靠性和运行稳定性，全方位保障超薄制品量产需求。
新型四辊纤维帘布压延生产线的下线，不仅填补了全球超薄纤维帘布压延装备的技术空白，提升了公司在国际高端橡胶机械领域的市场竞争力，也为下游高端轮胎制造产业提供了关键装备支撑。下一步，大橡塑将持续优化产品性能，在高端压延装备领域寻求更多技术突破，为进一步巩固和扩大市场奠定技术优势。
来源：党群工作部
