废切削液乳化液如何处理 回用排放设备
现有常见含油乳化液废水处理工艺:向含油乳化液废水中加入破乳剂,利用破乳剂的化学作用使乳化状的油水混合液中油和水分离,形成油、水两相,然后利用化学药剂和气浮作用,将油从废水中去除。除油后的废水利用生化法处理,降低COD值,使其产水达到环保排放指标。但这种处理工艺存在着诸多缺陷,诸如:
1、工艺流程长,所需设备较多,占地面积大。
2、依赖于人工操作,无法实现自动化。
3、生化法处理周期长,通常需要7-30天,效率低下。
4、需要多次大量使用化学药剂,产生较大量的固体废弃物,难以处理。
5、对废水水质波动适应能力低,抗冲击能力差,产水水质不稳定
产品简介:
产品通过浓缩处理机床水箱内排出的废弃乳化液切屑液,通过对废液的在线浓缩处理,实现再生水回收再利用,不仅大大降低乳化液排放的总量,还大幅减少企业排放的费用,同时也节约了淡水资源,改善了目前的生态环境。
本产品设备结构紧凑,占地面积较小,可以实现24 小时连续自动运转,减轻作业人员的劳动负荷。
优点:
1、能耗低(处理每吨废水电费90-150KW)
2、回用率85%左右,降解COD300以上
3、体积小(全自动化运行,无易损件,使用寿合长)
4、循环再利用(使金属离子在浓缩废液中回收循环利用)、无需外置加热
5、系统25-35℃冷蒸馏、原液不易高温变性、不易结晶、结垢。
广州帝昂天科自动化设备有限公司是一家以技术服务客户、用心成就品质、以诚信立足市场的金属加工液净化设备研发生产公司。11年行业经验的技术团队,多年为客户定制产品的经验,依托核心技术提供解决方案,期待与您合作。
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