一：牌号2.4952镍基变形高温合金
二：化学成分
C≤0.10 wt. %;   Cr：18.0~21.0 wt. %;   Si≤1.0 wt. %;   Co≤0.20 wt. %;   Ti:1.8~2.7 wt. %;
Al:1.0~1.8 wt. %;  B≤0.0080 wt. %;  S≤0.015 wt. %;  Ni: （余量）
三：应用范围应用领域
在高温下具有良好的强度和非du常优异的耐腐蚀性能以及抗氧化性能。这些优点使得合金广泛的应用于航k、航天、发电站和交通运输等高温热锻部件。
四：物理性能
质量磁化率： 5.85×10-6 at 1000 体积磁化率： 4.78×10-5 at 1000
五：概况
合金是以镍-铬为基体，添加铝、钛形成γ′相弥散强化的高温合金，除铝含量略高外，其他与GH4033相近，使用温度700～800℃，在650～850℃具有良好的抗蠕变性能和抗氧化性能。该合金冷、热加工性能良好，主要供应热轧棒材、冷拉棒材、热轧板材、冷轧板材、带材以及环形件等，用于制造发动机转子叶片、导向叶片支座、螺栓、叶片锁板等零件。

钴基高温合金是以钴为基体，钴含量大约占60%，同时需要加入Cr、Ni 等元素来提升高温合金的耐热性能，虽然这种高温合金耐热性能较好，但由于各个GJ钴资源产量比较少，加工比较困难，因此用量不多。通常用于高温条件( 600 ～ 1 000℃) 和较长时间受极限复杂应力高温零部件，例如航空发动机的工作叶片、涡轮P、燃烧室热端部件和航天发动机等。为了获得更优良的耐热性能，一般条件下要在制备时添加元素如W、MO、Ti、Al、Co，以保证其优越的抗热抗疲劳性。