悬浮药剂均质乳化机

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浮选药剂配置，把固体药剂稀释成液体，添加方便。水溶性较差的药剂如黄药、胺黑药、水玻璃、碳酸钠、硫酸铜、硫化钠等均配制成水溶液添加，配制浓度2%～10%不等。不溶于水的药剂要先用溶剂溶解，而后再配制成水溶液添加，如胺类捕收剂，有些可直接添加如2#油、31号黑药、油酸等。对于易溶于水而用量有很大的药剂配制浓度一般在10～20%，如硫化钠在使用时配制成15%。对于难溶于水的药剂，可借助于有机溶剂使其溶解，然后再配制成低浓度的溶液。

药剂配制方法的选择主要根据药剂的性质，添加方法和功能。同一种药剂，由于配制方法不同，用量和效果有很大的差异，一般通常配制方法有：

①配制成2%～10%的水溶液，大多数溶于水的药剂都是如此配制（如黄药、硫酸铜、水玻璃等）

②加溶剂配制，有些不溶于水的药剂，可将药剂溶于特殊的溶剂中，例如，白药不溶于水，但可溶于10%～20%的苯胺溶液，配制成苯胺混合溶液之后，才能使用；又如，苯胺黑药不溶于水，但能溶于氢氧化钠的碱性溶液中，所以使用苯胺黑药时首先要配制氢氧化钠的碱性溶液，而后加入该药剂配制成苯胺黑药溶液加到浮选机中。

③配制成悬浮液或乳浊液，对于一些不易溶的固体药剂，可配制成乳浊液使用。如石灰在水中的溶解度很小，可将石灰磨细成粉状用水调成乳状悬浮液（例如石灰乳），也可直接以干粉型式加入球磨及搅拌桶中。
④皂化，对于脂肪酸类捕收剂，皂化是见的方法，如选赤铁矿时，用氧化石腊皂和塔尔油配合使用作捕收剂。为使塔尔油皂化，配制药剂时，添加10%左右的碳酸钠，并且加温制成热的皂液添加。
⑤乳化，乳化的方法是采用超声波乳化，或采用机械强力搅拌进行乳化。如脂肪酸类及柴油经过乳化以后，可以增加它们在矿浆中弥散程度，提高药剂的作用效果。加部分乳化剂药剂作用效果就更好。许多表面活化物质，都可以做乳化剂。
⑥酸化，在使用阳离子捕收剂时，由于它的可溶性很差，故必须用盐酸或醋酸进行予处理，然后才能溶于水，供浮选使用。
⑦气溶胶法，是一种强化药剂作用的一种新的配制方法，它的实质是使用一种特殊的喷雾装置，将药剂在空气的介质中雾化以后，直接加到浮选槽内，所以也称之为“气溶胶浮选法”。采用这种方法不但改善有用矿物的可浮性，而且药剂用量显著下降。如捕收剂仅为通常用量的1/3～1/4，而起泡剂用量仅为1/5。
⑧药剂的电化学处理，在溶液中，通直流电对浮选药剂进行化学处理，可以改变药剂的本身状态，溶液的pH值以及氧化还原电位值，从而达到提高活化作用的药剂组分的浓度，提高形成胶粒临界浓度以及提高难溶药剂在水中的分散程度等的目的。
通常捕收剂、起泡剂搅拌1～2分钟即可，而有些药剂，需长时间搅拌，如铜铅分离用重铬酸钾抑制铅。
 

三级高剪切分散机器，主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

高的转速和剪切率对于获得超细为悬浮乳液是最重要的。根据一些行业特殊要求，其剪切速率可以超过15000rpm，转子速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。

以下为型号表供参考：

悬浮药剂均质乳化机

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