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多种型号堆焊焊条

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  • 天津金桥焊材集团有限公司
  • 2022-05-17 08:55:23
  • 天津市
  • 天津市东丽开发区六经路1号
  • 193

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【简单介绍】

堆焊焊条简明表 牌号 GB标准 AWS标准 药皮类型 焊接电源 主要用途 D102 EDPMn2-03 钛钙型 AC、DC 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等

【详细说明】


堆焊焊条简明表
  牌号 GB标准 AWS标准 药皮类型 焊接电源 主要用途
D102 EDPMn2-03    钛钙型  AC、DC  用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 
D106 EDPMn2-16    低氢型  AC、DC+  用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 
D107 EDPMn2-15    低氢型  DC+  用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 
D112 EDPCrMo-A1-03    钛钙型  AC、DC  用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。 
D126     低氢型  AC、DC+  用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 
D127     低氢型  DC+  用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 
D132 EDPCrMo-A2-03    钛钙型  AC、DC  用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。 
D146 EDPMn4-16    低氢型  AC、DC+  用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。 
D156     低氢型  AC、DC+  适用于轧钢机零件的堆焊,如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。 
D167 EDPMn6-15    低氢型  DC+  用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊,如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。 
D172 EDPCrMo-A3-03    钛钙型  AC、DC  用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。 
D207 EDPCrMnSi-A1-15    低氢型  DC+  用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。 
D212 EDPCrMo-A4-03    钛钙型  AC、DC  用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。 
D217A EDPCrMo-A3-15    低氢型  DC+  主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。 
D256 EDMn-A-16  EFeMn-A  低氢型  AC、DC+  适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 
D266 EDMn-B-16  EFeMn-B  低氢型  AC、DC+  适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 
D276 EDCrMn-B-16    低氢型  AC、DC+  适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 
D277 EDCrMn-B-15    低氢型  DC+  适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 
D286A EDMn-B-16    低氢型  AC、DC+  适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 
D286B EDMn-B-16    低氢型  AC、DC+  适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 
D307 EDD-D-15    低氢型  DC+  可在中碳钢(如45、45Mn钢)制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的,也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。 
D317 EDRCrMoWV-A3-15    低氢型  DC+  适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。 
D322 EDRCrMoWV-A1-03    钛钙型  AC、DC  用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 
D327 EDRCrMoWV-A1-15    低氢型  DC+  用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 
D337 EDRCrW-15    低氢型  DC+  用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。 
D397 EDRCrMnMo-15    低氢型  DC+  用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。 
D502 EDCr-A1-03    钛钙型  AC、DC  这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 
D507 EDCr-A1-15    低氢型  DC+  这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 
D507Mo EDCr-A2-15    低氢型  DC+  用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。 
D507MoNb EDCr-A1-15    低氢型  DC+  用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。 
D512 EDCr-B-03    钛钙型  AC、DC  D512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 
D516MA EDCrMn-A-16    低氢型  AC、DC+  用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。 
D517 EDCr-B-15    低氢型  DC+  D517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 
D547 EDCrNi-A-15    低氢型  DC+  用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。 
D547Mo EDCrNi-B-15    低氢型  DC+  用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 
D557 EDCrNi-C-15    低氢型  DC+  用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 
D577 EDCrMn-C-15    低氢型  DC+  用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。 
D608 EDZ-A1-08    石墨型  AC、DC+  用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。 
D628     石墨型  AC、DC+  用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。 
D667 EDZCr-C-15  EFeCr-A1  低氢型  DC+  用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。 
D707 EDW-A-15    低氢型  DC+  用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 

使用说明:
 
    执行GB984-2001标准
    堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。
    堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。

    堆焊中zui常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
    1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
    2、焊后进行消除应力热处理。
    3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型。
    4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
    开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
    碳当量公式如下:
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
   
碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

    高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
    堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
    1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
    2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
    3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
    堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。

    
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