| 一、产品特点： 本产品黏度适中，具有低气味的指标，固化速度快，固化膜附着力，丰满度好、硬度高、耐磨性能好，耐候性能优越。 二、技术指标： | 产品型号 | TB—2048-2 | 测试方法 | | 外观 | 无色透明液体 | GB1721—79 | | 黏度 | 23±2℃ 12.5±0.5s | 涂4#杯 | | 固化速度 | 8 s | 3KW高压汞灯一支 | | 固含量 | 61% | 计算法 | 三、固化膜性能： | 产品型号 | TB—2048-2 | | 外观 | 平整、光滑、无针眼、无缩孔 | | 固含量 | 100% | | 光泽度 | 99% | | 附着力 | 100/100 | | 铅笔硬度 | 3H | | 耐高温 | 合格 | 四、使用注事项 1.基材处理：上线前必须进行除油，除尘处理（使用异丙醇）。 2.除静电：用离子枪除去工作静电及表面灰尘。 3.喷涂：喷枪口径为1.5—2.0mm，压缩空气压力为6kgf/2左右，厚度为10～20um;如使用滚涂工艺，漆膜厚度控制在 5-10 um。 4.红外流平：在45—50℃温度下保证时间≥3分钟，以保证流平效果。 5.UV光固化：两支2KW高压汞灯，照射5~10秒，UV灯与工件距离15～20cm工作距离太近导致漆裂，太远则会影响漆膜固化。 五、注意事项： 1.工件除油除尘必须*，喷房必须有洁净送风，且成正压。防止工件处理不干净或不洁净空气影响产品质量（尘点、缩孔）。 2.压缩空气必须经过冷干处理，夏天尤为重要，否则会导致水分太高从而引起漆膜发白，或是出现基材不挂漆的现象。 3.本产品可直接使用，使用时不得混入水、油等任何溶剂，禁止往产品中掺入稀释剂。 本产品在施工温度下黏度应在12s±1s（涂4﹟杯）较为适宜，使用前应用400目滤网过滤。 漆膜要适中，应控制在10～20um （滚涂 在5 ～10 um）左右，太薄会影响流平效果；太厚则会出现漆膜发白、流挂现象、漆膜开裂以及溶剂不能*挥发从而影响附着力。 4.一定要按照产品说明书保证红外流平时间。 5.电压不稳定会影响固化，UV灯需定期更换。 6.避免皮肤直接接触产品，操作时应戴防护眼镜和薄膜手套。若产品不慎溅到 皮肤上，应立即用肥皂水洗净。 六、储存： 1.本产品应保存在洁净、干燥、阴凉的地方，避免紫外线光源（太阳光、日光灯、汞灯等）的照射。 2.装卸过程中严禁抛掷摔放；产品不得露天存放，库房必须干燥通风，储存温度≤45℃，防止受潮，远离火源；存储期6个月。 七、包装方式 ： 蓝色塑桶，25㎏/桶 | 
