电压击穿/介电强度/工频电气击穿测试仪

BDJC-100KV电压击穿试验仪

一、产品概述：

  符合GB/T1695-2005硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法 GB/T3333 电览纸工频电压击穿试验方法 HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法 GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法及ASTM D149 标准要求.主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。

二、试验准备和环境
1．试样的处理
⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。
⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。
⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者，试样应在23±2℃，相对湿度（50±5）%的条件下处理不少于24h。
⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。
⒉ 媒质：
⑴气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。
⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。
⒊试验环境：
⑴常态试验环境：
温度为20±5℃，相对湿度为65±5%。
⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。
击穿的判断：
试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿，如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。
试验的预处理、条件处理：
预处理：为减少试样以往放置条件的不同而产生的影响，以使试验结果有较好的重复性和可比性。预处理条件可由表1选取。
表1    预处理条件
温度（℃） 相对湿度（%） 时间（h）
20±5 65±5 ≥24
70±2 ＜40 4
105±2 ＜40 1

条件处理：试验前，试样在规定的温度下，在一定相对湿度的大气中或*浸于水（或其他液体）中，放置规定的时间后进行试验，以考核材料性能受温度、湿度等各种因素影响的程度。处理条件由表2选取。机械应力处理条件和方法按产品标准规定。
 
表2    条件处理与试验环境
项目 温度（℃） 时间（h） 相对湿度( % ) 注意事项
 
高温处理与热态试验环境 90±2
105±2
120±2
130 ± 2
155±2
180±2
200±2
220±2
250±2
275±5
320±5 ＜40h
可由试样的温度，时间与性能的关系曲线来确定
 
    1. 在规定的处理条件下放入试样并开始计时。
热态试样须在试样温度达到规定的
浸蒸馏水、沸水或其他液体处理 20±5
100±5
    0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96 1. 在规定的处理条件下放入试样并开始计时。
2. 试样经浸沸水或其他高温液体处理后取出随即放入同类常温液体中冷却到温度数20±5℃
受潮处理与潮湿环境 20±5 95±3 0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整数倍 1.在规定的处理条件下放入试样并开始计时。

三、技术要求：

01、输入电压： 交流220 V

02、输出电压： 交流 0--50 KV

                  直流0—70 KV  

03、电器容量： 5KVA

04、高压分级： 0--5KV； 0-10KV；0-20KV

05、升压速率： 100V/S  200V/S  500V/S  1000V/S 2500V/S 3000V/S

06、试验方式：

           直流试验：1、击穿试验 2、梯度升压  3、耐压试验

           交流试验：1、击穿试验  2、梯度升压  3、耐压试验

07、击穿判停方式：1、电压判停 2、电流判停

08、电压试验精度： ≤ 1％

09、电极规格： ￠25mm 两个   ￠75mm一个

10、主机尺寸：长宽高-800*700*1600（MM）

11、操作台尺寸：长宽高-800*700*650（MM）

12、防护罩材质：有机玻璃

 13、设备重量：约100KG

四、标准配置：

01、主机一台

02、试验装置一套

03、控制系统一套

04、数据采集系统一套

05、试验用电极 ￠25mm两个，￠75mm一个

06、试验油箱一套

07、放电棒一支

08、试验用软件一套

09、品牌计算机一套

10、打印机一台

11、使用说明书一份

五、软件功能:

01、软件平台：WINDOWS窗口操作平台，界面直观，便于操作

02、曲线显示：在实验过程中可以动态显示试验曲线

03、数据导出：可以对试验结果导入EXCEL表格

04、实验报告：可以人为设置报告名称，并对实验报告进行打印

05、试验方式：可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择

06、试验方法：可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验
07、参数设置：可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值

08、试样设置：可对不同标准的试样参数灵活设置

09、人员管理：设置用户名及密码，不同的操作员登入进行不同的试验，互不影响

10、标准选择：含有不同标准，可根据需求自行选择

11、连续操作：连续操作试验时，可直接在软件里结束试验，进行二次试验

六、安装调试：
1.仪器到货后，用户方应对所到货物的外包装进行检查。若发现损坏及损坏到何程度，应立即以或书面形式通知我公司。用户须在我公司派安装工程师去现场的情况下方可开箱，
否则任何物品的损坏或缺少配件将由用户方负责。{一些事宜可以协商}
2.在进行安装调试前用户方应提供相应的准备工作，并予以提前通知，（具体安装调试日期双方可以协商而定）。
3.我公司负责派专人安排该设备的安装调试事宜，保证设备到厂后以zui快的速度进行使用
培训分为：现场培训，指导。
1.现场培训，货物到达客户方后，我司会派出相关技术人员到达客户地点，指导客户现场安装设备，并进行调试，保证客户能够正确掌握设备的使用方法，熟练的进行操作！
指导，若客户在使用过程中遇到问题，可以及时打进行询问，我司会有专门客服工程师为您进行解答！如在保修期内，设备自身出现非人为问题，我司*行指导，如解决不了，
和客户沟通维修时间进行免费上门维修！及时高效的保证客户设备的正常运行！
设备重量：105kg

保修：

1、设备保修两年，终身服务，两年内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后， zui迟响应时间为2小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法 。

2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。

3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。

4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。