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详细介绍
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海鲜酱的生产工艺：原料、辅料预处理（砂糖溶解，芝麻、辣椒、蒜、黄豆处理粉碎等）→混合 → 加热调配 → 调味、调味（醋酸、焦糖色、赤藓红等 → 胶体磨处理 → 罐装 → 杀菌 → 冷却 → 成品
对于海鲜酱的生产，研磨环节-胶体磨的处理很关键，这决定了海鲜酱的产品质量，产品的细腻度，产品的保存期等，所以对于胶体磨设备的要求很高。SGN胶体磨有着特殊的磨头结构，再配上超高的转速，生产出来的海鲜酱产品品质更高，更易被消费者接受。
SGN胶体磨GM2000系列特别适合于胶体溶液，超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外，GM在摩擦状态下工作，也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙，在工作中，分散头偏心运转使溶液出现涡流，因此可以达到更好的研磨分散的效果。GM2000整机采用*几何机构的研磨定转子，更好的表面处理和优质材料，可以满足不同行业的多种需求。
SGN海鲜酱胶体磨结构：三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区。
GM2000系列的特点
①定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。
②齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。
③沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下
SGN的GM2000系列胶体磨和国内设备相比
三级结构 | 磨头结构 | 转速 | 线速度 | 模块头 | 密封类型 | 产品效果 | |
国内设备 | 沟槽是直线，同级的沟槽深度一样 | 沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下 | 目前是不通过变频器来调节，若通过变频调节，他们的轴承不能承受高速运转。一般在3000RPM（这是由于胶体磨的内部结构及精密的程度决定的。） | 大约在10-15M/S | 只有一种模块头 | 单机械密封或轴封，泄漏故障率高，产品泄漏进入马达，造成马达烧毁 | 粒径细度有限，100微米以下较困难，重复性差 |
SGN | 沟槽是曲线，上下深度不一，上深下浅 | 斜齿的每个磨头的沟槽深度一样，流道体积是一样大 | 可以通过变频调速，转速可达7890/13789RPM ，通过皮带加速 我们轴承可以承受140000RPM(转速是他们的3-4倍，研磨的力度也是他们的3-4倍，这样研磨的细度更小) | 23-40 M/S | 可以选择六种不同的模块头，实现多种功能，如三级乳化模块，超高速模块，GM胶体模块，GMO胶体模块，批次粉液液混合模块，连续粉液混合模块 | 双机械密封，易于清洗，将泄漏降至更低，可24小时不停运转 | 可实现1-10微米小粒径材料加工 |
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