详细介绍
乳化液切削液净化装置 一键开启车间5S管理
在切削液使用过程中容易混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质,严重影响工件表面粗糙度,降低刀具和砂轮的使用寿命,并使机床和循环泵的磨损加快。此外,由于机床漏油,使润滑油落入水基切削液中,使乳化液产生乳油,合成液中的表面活性剂与润滑油作用而转变为乳化液,改变了水基切削液的质量,导致冷却性能下降和缩短使用周期。所以在使用切削液时,随时去除杂质和浮油,才能保证冷却液循环使用的质量。
帝昂天科切削液油水分离机不添加化学成分, 利用油水的密度差的物理原理除去浮油,不改变切削液的化学性质。纯物理分离技术,无添加,切削液有效成分不破坏和全保留,更安全、更放心。高度自动化, 使用方便,自动运行,操作简单,不需要专人看护;接入压缩空气即可使用,更安全,更节能、更方便。
产品参数:
产品名:油水分离过滤器 品牌:帝昂天科
属性:一款除浮油率达98%以上的切削液净化再生设备
性能:除浮油、灭菌除臭,切削液使用过程中的净化
特色:物理式除油、无耗材、压缩空气驱动,24小时在线工作
处理量:500-1000L/H(可调) 电压:220V
功率:150W 外形尺寸:560*380*820mm 精度:0.3mm(可调)
臭 氧 值:500mg/m3 浮油去除率:98%及以上
适用对象:水性切削液 系统功能:去浮油、除臭杀菌
适用条件:室温 设备材质:优质不锈钢
帝昂天科切削液油水分离机通过去除切削液表面的浮油杂质,配置纳米爆气装置,释放臭氧杀菌消毒,使切削液可以循环再用。切削液中的杂质降低,性能恢复,在加工中可以有效降低刀损,延长切削液的使用寿命。本品性价比高,实用性强,市场需求量大,欢迎广大代理商/经销商前来咨询。
如有疑问,建议电联沟通工况,为您提供一对一的净化方案!
乳化液切削液净化装置 一键开启车间5S管理
*产品:
CNC加工中心加工金属零件时会产生很多金属碎屑和油泥,这些随着切削液等加工液体流出液槽,其中一部分渐渐沉积在液槽中,还有一部分会再次随着切削液重新使用流动,如果不清理可能会堵塞机器,也可能会划伤工件、设备等。
产品介绍:
精密过滤清洗车推广的目的是用设备取代人工清渣,高效管理车间清洁,为企业节省时间及成本,提高车间员工工作效率,让车间智能化更完善。广州帝昂天科精密过滤清洗车,清渣、换液高质量完成,0耗材,全气动,自动化程度高。
产品性能特色:
1、清理水箱碎渣油泥,接上压缩空气即可工作,节能方便。
2、适用范围广,可清理各种金属、非金属、油泥等杂质。
3、降低人工劳动强度,提高工厂生产效率,是机械加工车间标配的利器。
4、一定吸力,大流量抽液,确保稳定高效地将液渣抽吸至机器内,经过机器内的过滤装置,快速清除铁屑等杂质,减少机床停机时间。
5、选用不锈钢过滤装置,过滤精度可选,多级过滤,一级过滤0.5mm,二级过滤0.1mm(可定制),根据实际液体工况和用户要求,可加装配备精度不同的过滤装置,可拆卸可组合,且材质均为不锈钢,易拆易清洗,后期不产生耗材。
6、高压清洗,可通过机器增压,配合水枪,对车间机床各个角落进行清洁