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在塑胶模具钢材的生产成本中,加工和抛光占70%~80%。因此,在选择模具材料时,应尽可能提高模具的加工工艺性能,同时保证模具的使用性能要求。选择方法如下:
(1)根据塑料制品的种类和质量要求进行选择。
(2)根据塑料零件的批量生产进行选择。当确定其他影响因素时,生产批次越小,对模具的耐磨性和使用寿命要求越低。因此,可选择性能指标低的材料。小批量时,可选用调质合结钢或碳结钢。当中批量(30万至100万件)时,可选择P20、5NiSCa、SM2等。当大批量时,5NiSCa、PMS等。
(3)根据塑胶模具钢材件的尺寸和精度要求进行选择。对于大型高精度注射模,当塑料件批量生产时,采用预硬化钢,防止热处理变形。
(4)根据塑料件的复杂性进行选择。模具的加工工艺应充分考虑,并尽量选用易切割、热处理变形小、耐磨性好的材料[2]。
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