紧固件螺母是连接件的常见零件,对于紧固件螺母的使用来说,常见的表面缺陷问题有:裂缝(淬火裂缝、锻造裂缝和夹渣裂缝、全金属有效力矩型锁紧螺母的锁紧部分裂缝、螺母-垫圈组合件的垫圈座裂缝)、剪切爆裂、爆裂、裂纹、皱纹、凹痕、切痕和损伤等。
裂缝是一种清晰(结晶体)的沿金属晶粒边界或横穿晶粒的断裂,并可能含有外来元素的夹杂物。裂缝通常是金属在锻造或其他成型工序或热处理的过程中,由于受过高的应力而造成的,也可能在原材料中即存在裂缝。当工件被再次加热时,通常由于氧化皮的利落而使裂缝变色。
(1)、淬火裂缝
淬火裂缝的原因:在热处理过程中,由于过高的热应力和应变,都可能产生淬火裂缝。淬火裂缝通常是不规则,无规律方向的呈现在螺母表面上。
注:任何深度、任何长度或任何部位的淬火裂缝都不允许存在。
(2)、锻造裂缝和夹渣裂缝
锻造裂缝和夹渣裂缝的原因:锻造裂缝可能在切料或锻造工序中产生,并位于螺母的顶面或底面上,或顶面(底面)与对边平面交接处。夹渣裂缝由原材料固有的非金属夹渣而造成。
注:
位于螺母支承面或底面和顶面上的裂缝,应分别符合以下要求:
a)贯穿支承面的缎造裂縫不应多于两条,其深度也不得超过0.05D。
b)延伸到螺孔内的裂縫不应超出扣完整螺纹。
c)在扣完整螺纹上的裂缝深度不应超过0.5H1。
D-螺纹公称直径;H1-螺纹实际牙高;H1=0.541P;P-缧距。
(3)、全金属有效力矩型锁紧螺母的锁紧部分裂缝
原因:全金属有效力矩型锁紧螺母的锁紧部分裂缝可能在切斜或锻造或收口(压扁)过程中产生,并呈现在外部或内部表面上。
注:
由于锻造产生并位于锁紧部分的裂缝,应能符合螺母机械和工作性能要求,还应符合:
a、贯穿顶部圆周的裂缝不应多于两条,其深度也不得超过0.05D。
b、延伸到螺孔内的裂缝不应超出扣完整螺纹。
c、在扣完整螺纹上的裂缝深度不应超过0.5H1。
由于收口(压扁)产生并位于锁紧部分的裂缝,应不允许。
D-螺纹公称直径;H1-螺纹实际牙高;H1=0.541P;P-缧距。
(4)螺母-垫圈组合件的垫圈座裂缝
垫圈座裂缝是将垫圈固定在螺母上的过程中,金属的边缘或凸起部分的开裂。
螺母-垫圈组合件的垫圈座裂缝原因:在装配垫圈的过程中,当压力施加到边缘或凸起部分时,可能产生垫圈座裂缝。
注:垫圈座裂缝应控制在翻铆以后的边缘或凸起部分以内,并且垫圈应能自由转动,切不脱落。
