还原铁粉海绵铁烧制时的脱硫工艺

石灰石的脱硫作用

       还原铁粉中的硫含量过高，则生产的粉末冶金件脆性增加，易造成表面缺陷和熔渣缺陷，降低粉末零件的机械性能；硫是还原铁粉中的有害元素，为了获得低硫的还原铁粉，须要在海绵铁生产过程中增加脱硫工艺。海绵铁的脱硫工艺主要是指在还原剂中掺入一定量的石灰石。

在固体还原剂煤粉中掺入石灰石有两个作用：

1，为了吸收固体碳还原剂中的硫，以避免硫通过气相渗入海绵铁；
2，可以降低海绵铁原料中硫的含量；
这是由石灰石分解所形成的氧化钙吸收来自气相的硫（例如煤粉焦炭中带的硫以H₂S形式移至气相）；

其反应式如下：

CaO+H₂S+C=CaS+H₂十C0

      因此，在海绵铁生产装罐时，应在还原剂中混有足够量的石灰石粉,不仅可以使用含硫较高的煤粉作为还原剂（不致海绵铁渗硫)，而且还可使由氧化铁鳞原料中的硫转移至气相而被排除于海绵铁之外,从而获得低于原料含硫置的低硫海绵铁，通过二次精还原，可使还原铁粉中的硫降低到0.015%以下。