轴承钢是公司重点钢种，随着公司客户的持续开发，对轴承钢夹杂物和偏析、网碳等质量指标要求不断提高，炼钢结合技术中心持续开展工艺试验，改善产品质量性能。
近期针对轴承钢东阿订单要求，炼钢厂通过前期生产策划，组织安排进行了工艺试验优化。主要针对轴承钢夹杂物控制环节，对精炼造渣工艺，RH炉处理工艺、连铸机保护浇注和流场优化等方面进行全面优化控制，提高夹杂物过程控制能力。
后续技术人员将进一步跟踪产品性能检验评价，持续优化过程工艺控制，稳步提高产品质量，提升公司产品的市场竞争力。
炼钢厂铸钢跨液体吊天车增加零压保护
炼钢厂铸钢跨2—5#天车为90t液体吊天车，为冶金桥式起重机，是保障炼钢厂生产顺行的关键设备。近期通过检查发现，因铸钢跨2—5#天车上线较早，其大小车平移变频机构，在其控制回路中并无保护盘接触器控制的零压保护回路，对液体吊天车的安全、稳定、可靠运行构成威胁。
对此，炼钢厂运行车间技术人员通过在天车电气舱保护盘接触器新增辅助点，铺设线路至控制中枢PLC，将控制点接入PLC,在PLC程序中编制大小车机构的零压保护控制程序，将程序串入大小车变频器的输出控制中，起到零压保护功能，降低各类事故的发生，以保障液体吊天车平移机构能够安全、稳定、可靠，努力实现本质化安全，为炼钢厂安全生产打下坚实基础。