切削液厂家强鹰石化小编谈谈机加工中常用的铝合金切削液报废的原因以及如何处理
1.切削液变质报废的原因
（1）切削液在使用过程中个组分消耗并不均衡，切削液长时间使用后，即使补加新液也不能恢复到正常质量水平。主要技术指标不能满足使用要求。
（2）工业油污的入侵，可造成切削液分层 恶臭 主要技术指标严重下降。
（3）细菌入侵，可造成切削液部分有效组分分解，使切削液产生恶臭 分层现象，主要技术指标严重下降，不能满足使用要求。
（4）切屑，砂轮灰等机械杂质积累，吸附切削液中的有效组分，造成切削液分层 和主要技术指标下降。
（5）切削液在使用时遇高温（200-800℃）和空气中的氧气。可造成切削液有效组分氧化变质。
铝合金切削液变质报废的原因很多，不同废液的性能指标也不同，但是在废液中都含有一定量的有效组分，添加适量的功能性添加剂，利用废液中的有效组分，恢复个组分之间个均衡关系和润滑 防锈 冷却 清洗 杀菌性能，从而成功的将报废的切削液再生。重新应用到机加工中正常使用。
