SDH-2砌体砂浆点荷载试验仪

SDH-2砌体砂浆点荷载试验仪（杭州同祺）
一、砌体砂浆强度点荷仪概述
SDH-2型砌体砂浆强度点荷仪（又称砂浆点荷仪）是根据GB/T50315-2000《砌体工程现场检验技术规程》而研制生产的，它适用于推定烧结普通砖砌体中的砌筑砂浆强度检测，是砌体砂浆强度检测的仪器。砂浆强度点荷仪特点是能在现场或试验室直接测试，不影响墙体受力性能，具有检测容易、操作方便、所需时间短、测试准确度高等

SDH-2砌体砂浆点荷载试验仪

一、SDH-2砌体砂浆点荷载试验仪概述

SDH-2型砌体砂浆强度点荷仪（又称砂浆点荷仪）是根据GB/T50315-2000《砌体工程现场检验技术规程》而研制生产的，它适用于推定烧结普通砖砌体中的砌筑砂浆强度检测，是砌体砂浆强度检测的仪器。砂浆强度点荷仪特点是能在现场或试验室直接测试，不影响墙体受力性能，具有检测容易、操作方便、所需时间短、测试准确度高等特点，*可以满足砌体工程现场质量控制及旧、古房屋质量鉴定、评定的客观需求。

二、主要参数

1、zui大量程：3KN

2、zui大行程：30mm

3、电源电压：4.5V

4、净重：4.8kg

5、加荷头内角：60°

6、加荷头顶角半径：R5

7、加荷头锥底直径：￠40

8、锥体高度：30mm

9、锥球高度：3mm

三、SDH-2型砌体砂浆强度点荷仪构成

 

1、加载系统

系采用机械式手动螺旋加荷的方法。它由三柱式反力加荷架、加荷手柄、螺杆、螺母和上、下两个点式加载头组成。上加载头为一镶嵌在螺杆端部并可向任意方向转动的10mm钢球，下加载头为一个半径5mm的截球体，安装在压力传感器的顶部。上、下加载头应保持轴线*，整个加载系统呈圆柱形，其外形尺寸为 130*220mm。

2、压力传感器

安装在三柱式加荷架的底盘上，用圆柱形弹性体为测力敏感元件，电阻应变片为转换元件，将上下加载头施压时产生的压力（荷载）以电信号的形式输出给荷载表。压力传感器主要技术性能指标如下：额定荷载3000N；分辨能力0.1%(3N)；额定荷载输出灵敏度1.0 ~1.5N；使用环境温度-10～+50℃；允许过载能力20%；zui大供桥电压直流6V；外形尺寸 65* 88mm。

3、荷载表

荷载表是点荷仪加压时荷载值的显示系统，具有液晶数字显示和峰值保持功能，以便显示砂浆试样破坏时的点荷荷载数值。荷载表的主要技术性能指标如下：满度值1999；显示器3-1/2位液晶数字；基本误差≤0.1±1个字节(%FS)；分辨率0.05(%FS)；环境温度5～45℃；峰值保持误差0.2%FS/10s；电池5号1节9V叠层1个；供桥电压直流1.5V；外形尺寸(高×宽×厚)105mm×80mm×40mm。由于传感器的额定荷载为3000N，而荷载表的满度值为1999。为了在点荷试验时测读方便，在计量标定时将两者数值的比值标定为2∶1的比例关系，即荷载表的1个数字代表2N的力，换句话说，荷载表的读数乘以2，即为点荷荷载实测值N。

四、砂浆试件制备

1、点荷试验的砂浆片应从被测砌体中取出，取样位置可与现场检测砌筑用砖时的位置相同，并应取水平灰缝。

2、检测所用的砂浆片可用凿取法或钻取法得到。采用凿取法时用锤和钢钎将砖小心凿碎，然后取出砂浆片。采用钻取法时，用手持式空心薄壁钻钻出一个含有砖块和砂浆片的砌体芯样，然后将砂浆片两侧的砖块仔细清除后即可得到砂浆片。钻芯时应选用内径不小于100mm的空心薄壁钻头，以保证砂浆片具有足够的尺寸，取样时钻头可不通冷却水。工程实践表明，3～5min即可钻取一个砖砌体芯样。

3、将砂浆大片经加工或选出砂浆试件后即可进行点荷试验。适宜的砂浆试件尺寸为：厚度5～20mm，作用半径15～25mm。大面应平整，但其边缘不要求特别规则。

4、强度换算

点荷试验后，单个砂浆试件抗压强度换算值，按下列公式进行计算：

f2ij=(33.3ξtijξrijNij-1.1)1.1

ξrij=1/(0.05rij+1)

ξtij=1/0.03tij(0.01tij+1)+0.4

式中： Nij——为点荷荷载值(kN)；

ξrij——为荷载作用半径系数；

ξtij——为试件厚度系数；

rij——为作用半径 (mm)；

tij——为试件厚度(mm)。

关于砌体结构砂浆强度的推定方法，取样数量和数据处理方法等，均应按有关标准的规定执行。

五、SDH-2型砌体砂浆强度点荷仪操作

为了保证测试工作的顺利进行和测试结果的准确性，点荷试验时应按下列步骤进行操作：

1、将压力传感器与荷载表用导线相连接；

2、开启荷载表电源开关，将数显部分调零；

3、加载前将荷载表上峰值开关拨到“保持”；

4、将砂浆试样的预选受力点放于上、下加载头之间，通过旋转手柄缓慢匀速地对砂浆试件施加点荷荷载；

5、砂浆试件破坏后加载停止，记录荷载表峰值，将峰值乘2，即为实际荷载值N；

6、将破坏后的砂浆试件拼成原样，用卡尺或百分表测量试样厚度tij和点荷作用中心到试样破坏边缘的zui短距离，即作用半径rij；

7、关闭峰值保持开关，荷载表数显示部分回零位后再开启峰值保持开关，可进行下一个试样的点荷测试工作。