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【简单介绍】
【详细说明】
【全塑蝶阀】
一、概述：
蝶阀是用随杆一起转动的蝶板作启闭件，用以实现阀门的开启、关闭与调节。
蝶阀在管路中除了起切断和截流用外，近年来已经把密封性能作为评价的主要指标，受到市场青睐。另外，蝶阀还有体积小，重量轻、结构简单等优点，与同参数闸阀比较，平均减轻重量30～50%,蝶板旋转90度即可实现启、闭过程，又由于转轴两侧蝶板受介质作用力近似相等，转矩相反，因此启闭力矩较小。
１、 阀体材质应以PPH、RPP、PE、PVDF、CPVC、UPVC原料制成，密封座采用三元乙丙橡胶（EPDM）或氟橡胶（FPM）制成。
２、 阀体与管路通过法兰对夹式连接，连接标准可符合DIN、GB、ASTM、JIS等标准、使整体管路系统达成统一标准要求。
３、阀门的设计与检测严格符合Q/ZBT02-2004。
二、 安装前准备工作：
１、安装前应核对蝶阀的规格、材料是否与设计相符合。
２、并于安装前将内部的砂尘、异物及杂屑清理干净，以免造成动作不顺或产生泄漏。
３、安装前其相关之配管应按规作适当悬吊固定，以避免安装后对阀产生不当的应力。
４、配管之两法兰面间必须平行对准同心。
５、安装时蝶阀与法兰间无需另行加装垫片。
６、蝶阀与逆止阀或泵接近安装处，在二者中间使用同管路材质的垫环，使阀瓣开关扭转才不会受到阻碍。注：对于连接法兰也采用“上海远一阀门”牌活套法兰，以防止阀瓣开关扭转时出现不能全开、阀瓣的损坏等现象。
三、 安装步骤：
１、 安装前将阀盘先打开10度。（拆卸前亦同）
２、 在适当位置设定辅助螺丝，以调整两法兰面距离。
３、 将蝶阀以不接触两法兰面插入同时穿入其余螺栓。
４、 确定蝶阀中心与法兰中心同心且阀瓣开关位置不受法兰内径或相邻机件阻碍后以对角渐进方式反复锁紧各螺栓，直到法兰面接触到阀体端面。
５、 装置完成后应再度确认全开及全关度。
四、 操作：
１、 开始操作前，用空气喷洗清除配管上的外物，配管内面用清水清洗干净。
２、 打开阀门查看角度指示盘，避免扭转超过开启宽度、关闭位置也不可超过。
３、 开关之操作*以指示器为准，如再加以其它手工具施力时，则角度指示盘及开关器将会损坏。
４、 要做配管耐压试验时，应将阀打开。
５、 配管后凡*处于全关状态，每月应做1~2次的开关动作以免产生固着状况。
一、概述：
蝶阀是用随杆一起转动的蝶板作启闭件，用以实现阀门的开启、关闭与调节。
蝶阀在管路中除了起切断和截流用外，近年来已经把密封性能作为评价的主要指标，受到市场青睐。另外，蝶阀还有体积小，重量轻、结构简单等优点，与同参数闸阀比较，平均减轻重量30～50%,蝶板旋转90度即可实现启、闭过程，又由于转轴两侧蝶板受介质作用力近似相等，转矩相反，因此启闭力矩较小。
１、 阀体材质应以PPH、RPP、PE、PVDF、CPVC、UPVC原料制成，密封座采用三元乙丙橡胶（EPDM）或氟橡胶（FPM）制成。
２、 阀体与管路通过法兰对夹式连接，连接标准可符合DIN、GB、ASTM、JIS等标准、使整体管路系统达成统一标准要求。
３、阀门的设计与检测严格符合Q/ZBT02-2004。
二、 安装前准备工作：
１、安装前应核对蝶阀的规格、材料是否与设计相符合。
２、并于安装前将内部的砂尘、异物及杂屑清理干净，以免造成动作不顺或产生泄漏。
３、安装前其相关之配管应按规作适当悬吊固定，以避免安装后对阀产生不当的应力。
４、配管之两法兰面间必须平行对准同心。
５、安装时蝶阀与法兰间无需另行加装垫片。
６、蝶阀与逆止阀或泵接近安装处，在二者中间使用同管路材质的垫环，使阀瓣开关扭转才不会受到阻碍。注：对于连接法兰也采用“上海远一阀门”牌活套法兰，以防止阀瓣开关扭转时出现不能全开、阀瓣的损坏等现象。
三、 安装步骤：
１、 安装前将阀盘先打开10度。（拆卸前亦同）
２、 在适当位置设定辅助螺丝，以调整两法兰面距离。
３、 将蝶阀以不接触两法兰面插入同时穿入其余螺栓。
４、 确定蝶阀中心与法兰中心同心且阀瓣开关位置不受法兰内径或相邻机件阻碍后以对角渐进方式反复锁紧各螺栓，直到法兰面接触到阀体端面。
５、 装置完成后应再度确认全开及全关度。
四、 操作：
１、 开始操作前，用空气喷洗清除配管上的外物，配管内面用清水清洗干净。
２、 打开阀门查看角度指示盘，避免扭转超过开启宽度、关闭位置也不可超过。
３、 开关之操作*以指示器为准，如再加以其它手工具施力时，则角度指示盘及开关器将会损坏。
４、 要做配管耐压试验时，应将阀打开。
５、 配管后凡*处于全关状态，每月应做1~2次的开关动作以免产生固着状况。
