水泥回转窑水泥回转窑中窑皮产生后造成的影响

我们都知道，窑皮的形成对于水泥回转窑的生产来讲有很大的影响，其有利也有弊，因此我们很有必要对窑皮的形成进行详细的了解。通常情况下窑皮的形成环境为：在水泥回转窑内所进行的物料煅烧，当窑炉内的煅烧温度超过1200度以上时，窑内熔体的粘度就会因此降低，而窑内煅烧物温度与窑衬温度相比始终要低于后者，所以当它被料层覆盖时，窑衬温度就会降低，加上窑筒体体表面的散热损失，熔体就会在窑衬上凝固下来，凝固下来的物质就像冬季结的一层霜一样，我们叫它窑皮。
正常状态下，窑皮会在水泥回转窑运转当中，不断上演脱落并重新生成的一幕，只要窑皮厚度不超过一定标准就对生产没有任何影响。但是如果落下来的少，粘挂上去的多，当厚度达一定程度，就会转变成结圈。而导致结圈形成的主要因素有以下几个；
1、加入窑内的生料成分波动大以及给料量不稳定所致。
2、水泥回转窑窑内温度控制不当。
3、回转窑内粉状物太多，这也是产生结圈的一个原因。
4、有害成分的影响，如原料中SiO2的含量过高。
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