汽轮发电机组振动监测和故障诊断系统

2．鉴定获奖以及推广情况

    92年获能源部电力科学技术进步二等奖；92年获第四届电力设备展览会金奖；93年获全国科技成果精品展览会金奖；94年获电力部首届新技术新产品及科技攻关成果展示交易会金奖；99年获第二届欧共体尤里卡世界发明博览会金奖。

    被*列为“八五"国家重点新技术推广项目；97～99年获国家电力规划设计总院和成套设备部300MW和600MW火电机组*产品。

    “远方汽轮发电机组振动故障诊断技术研究"获2000年度国电公司科技进步二等奖，被国家*列为国家科技成果重点推广项目。

3．技术指标

采样频率：100KHz,精度误差＜0.1％；

A／D板分辨率：12bit

测量范围：转速0～3500r/min；振动0～1000μm；相位0～360度

测量误差：转速测量相对误差＜0.1％，振幅测量相对误差＜3％；

FFT分析： 作1024个点FFT变换小于30ms；

计算机配置：IPC－610工控机，PⅣ2.4GHz,256M内存，3.5"软驱，读写光驱，80G硬盘，17"纯平显示器，激光打印机或者喷墨打印机。

4．系统主要功能

4.1 实时在线采样（多通道）

     根据机组运行情况实现不同的采样速度和方式，对机组升速、定速、带负荷或正常运行会自动识别，并进行采样、分析和存储。

4.2    振动信号分析

     系统具有快速富里叶变换（FFT）将时域信号变成频域信号，从而得到功率谱。幅值全部用um表示，并可得到相位。

4.3 机组升、降速（即瞬态）振动数据采集、分析和存储。

     在机组升、降速时根据转速变化率进行采集，除存储振动向量外，还存储振动动态数据，以绘制波形图、频谱图、三维频谱图、波特图、极座标图等。

4.4机组日常运行（即稳态）振动数据采集、分析和存储。

     在日常运行中应能不断地进行数据采集、分析并定时存储，建立机组运行的历史资料，供绘制趋势图和查找振动故障历史原因用。

4.5    报警、危急识别和事故追忆

     应具有超限和危急两级报警识别功能，并能自动转入超限和危急采样、存储，这时存储的是振动故障的原始波形的动态信号，供作详细的频谱分析，绘制波形图、三维频谱图、轴心轨迹图、趋势分析。及时地捕捉振动故障的原始信息，可为查找振动故障提供极其重要的数据。

4.6    历史资料存储

     应自动识别运行状态、时间，并进行压缩存储，按年、月、日、时、分存储数据文件，以用作历史趋势分析，历史数据的存储介质采用外置式硬盘。

4.7    例行报告和报表输出

     应根据用户的要求，定期地打印输出，应可打印报表、各种波形和频谱图。

4.8    振动特性分析

（1）         升、降速数据分析（即瞬态数据）

     能绘制出波特图、极座标图、级联图、波形图、频谱图、轴心轨迹图。

（2）日常运行数据分析（即稳态数据）

能绘制出趋势图、快速趋势图、三维频谱图、频谱图。

（3）         超限、危急数据分析

     绘制出三维频谱图、频谱图、波形图、轴心轨迹图。

（4）         各种振动报表打印输出

（5）         报警事件列表

能输出各台机组报警发生的日期、时间、运行转速、运行状态（即是带负

荷或定负荷），建立机组振动故障档案。

4.9    转子平衡重量计算

具有测量转速、选频振幅和相位的功能，利用多平面多测点多转速的zui小二乘法振动平衡重量计算程序，进行转子的轴振动和轴承座振动的同相和反相分量分析，提供轴系没有影响系数和有影响系数振动平衡重量计算，并估算加重后的残余振动。

4.10硬件故障检查

    系统可以进行转速检测，键相信号检测，振动信号检测，A/D板检测，采集系统检测以及直流量检测。

4.11故障诊断功能

能诊断的故障有：不平衡、初始弯曲、热弯曲、对中度不好、轴瓦不稳定、油膜涡动、油膜振荡、气流激振、电磁激振、摩擦、轴瓦松动、共振或高次谐波共振等。

4.12网络功能

本系统可通过标准接口与局域网（MIS网或者SIS网）通讯。提供安装在局域网上位机上的分析软件。

4.13远程通讯功能

电厂提供长途直拨线的情况下，系统能通过调制解调器与远离电厂的故障诊断中心形成远程通讯网络，以便及时得到，我院三年内将免费提供振动咨询。

我院具有一批数十年来专门从事汽轮发电机组振动故障诊断的专家队伍，现场经验丰富，技术力量雄厚，水平国内，将为贵厂机组的振动故障提供及时的分析和处理咨询。

5．质量保证体系及其质量认证证明

    我院于2003年1月通过了ISO9001质量认证体系，我院的一切生产经营活动均按照该体系执行。

6．业绩及目前正在执行合同情况

    本系统自1990年元月通过鉴定之后，已先后在百余台机组上应用，有的已连续运行达九年之久。运行实践表明，系统运行稳定、可靠、抗*力强，系统测量精度高，达到美国本特利DVF－2型振动表测量精度，系统采样、振动分析等功能均满足在线实时监测的技术要求，常见故障诊断正确、可信。安装此系统对于全面掌握机组的健康状况，捕获振动故障信息，查找振动故障原因有*的帮助，已对70多台次机组的振动故障作出正确的诊断和处理，深受电厂的欢迎。

（1）、产品水平

（a）“ZJZ"、“VDMS"系列汽轮发电机组在线振动监测及故障诊系统和汽轮发电机组远程故障诊断中心性能处于国内，*。

（b）汽轮发电机组等旋转机械的振动测试、分析、故障诊断处理及轴系高速动平衡技术在国内电力行业处于地位，达到*水平。

（2）、VDMS—2型系统在国内部分电厂应用统计：

（3）目前正在执行合同情况

（4）、ZJZ系列、VDMS-2型系统应用业绩