兴澄特钢隶属于中信集团，是全球单体规模最大、品种规格最全的特殊钢生产企业。兴澄特钢深耕特钢行业30年，是国家技术创新示范企业，2022年荣获中国工业大奖，品牌价值连续6年位于特钢行业首位，兴澄特钢高性能轴承钢荣获工信部“制造业单项冠军产品”，产销量连续20年中国第一、12年世界第一。
兴澄特钢为全球60多个国家和地区的用户提供产品及整体服务方案，出口量占全国特钢出口量的50%以上，是全国首批“绿色工厂”企业，清洁生产环境友好企业。2023年，兴澄特钢晋级全球特钢行业首家“灯塔工厂”，2024年，兴澄特钢成功创建环保绩效评级A级企业。
智慧领航：数智中心驱动绿色运营
兴澄特钢建设了中信泰富特钢数智中心，作为特钢行业首个全流程的数字化、智能化的综合运营中心，数智中心发挥着信息融合、运维保障、多部协同、智能决策等作用，是公司生产运营的核心大脑。实现了高阶分析驱动的能、水、碳资源优化，建立集生产控制、智能设备管理、应急指挥、能源管控、环保监控、可视化系统为一体的智能决策系统，实现能源管理智能化、环保管控可视化的效果。
硬核治污：31亿打造超低排放标杆
兴澄特钢超低排放总计投资达31亿元，实施了一系列环保项目，于2023年6月完成了超低排放全流程改造。同时，兴澄特钢建立了超低排放智能管控平台，实现了环保管理智能化，平台接入了公司数智中心，是全厂区超低排放监测监控的管控枢纽，通过搭建完备的环保监测网络，可以有效分析识别全厂有组织、无组织、清洁运输异常点位，并进行有效管控，确保持续实现大气污染物超低排放，并深化环保绩效，已达到了环保绩效评级A级企业要求。
通过超低排放改造治理，兴澄特钢各项污染物排放大幅削减，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物较超低排放治理之前的减排幅度分别为20.15%、57.56%、60.76%，吨钢排放强度分别达到0.28kg/吨钢、0.12 kg/吨钢、0.24 kg/吨钢，达到国内外先进水平。
点石成金：固废资源化的“兴澄方案”
兴澄特钢与中冶节能环保联合研发的第四代钢渣余热有压热闷技术，是目前国内最先进的绿色环保钢渣处理技术，钢渣回收利用率高达90%以上，消除了钢渣的不稳定因素，尾渣可100%利用。目前该项目运行情况良好，按年处理103万吨钢渣计算，每年可回收渣钢13.84万吨，磁选粉17.22万吨。金属铁的回收节约了等量的自然资源和相应的炼钢能耗，避免传统热泼法工艺能耗高、污染大的问题，节能减排效果显著。
兴澄特钢针对产生的电炉灰(危险废物)开展资源化无害化处理，每年处置约1.25万吨电炉灰，处置率达100%，主要产品为生铁、氧化锌粉(供给有色冶炼作为原料)、风淬粒化渣(回用于炼钢)，产品经过生态环境部固废中心鉴定为无害产品，该项技术目前处于国际领先水平，是国内钢铁行业首创，也是无废城市建设的核心技术支撑。获得2022年中国循环经济协会科学技术奖三等奖。
除尘灰无害化和资源化处理项目
兴澄特钢一直以来秉承了“绿色兴澄，生态环保”的理念，高度重视清洁生产、节能减排的工作，始终将绿色可持续发展作为企业的发展方向，采用技术、管理双重手段以减少能源使用量和污染物排放量。
循环经济方面，兴澄特钢在设计、施工和建设等方面严格遵循循环经济、绿色发展理念，从原料采购、物流运输、生产组织、工艺结构，到产品服务等全生命周期践行清洁生产、绿色采购和废弃物资源化利用的“五位一体”绿色发展模式。
通过全流程工序梳理，全面开展超低排放改造，强化源头治理，深化环保基础管控，通过实施各类重点环保项目，已全面达到了环保绩效A级企业要求。
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