即插即用，快速投入生产
打破传统托料装置复杂的安装调试流程，百超重载随动托料采用即插即用模式，通过专用工装可在数分钟内完成与折弯机的稳定连接，无需复杂的机械适配与系统调试。这一设计大幅缩短了设备切换与生产准备时间，让设备快速投入正式生产，有效提升生产线的响应速度与稼动率。
模块化结构，投资更灵活
采用独立模块化设计，不仅让后期加装变得轻松便捷，无需对原有折弯机进行大规模改造，更支持多台折弯机共享使用。企业无需为每台设备单独配置托料装置，显著降低了设备投资成本与闲置风险，尤其适配多设备、多批次的柔性生产场景，实现资产价值。
智能控制，操作更简单
相较于第三方同类产品需独立编程、单独控制的繁琐操作，百超重载随动托料深度集成于百超自主研发的BCCB智能折弯控制系统。托料动作与折弯机动作实现统一控制，系统可自动同步运行速度，无需操作人员进行额外的编程与参数调试。搭配BCCB系统22英寸超大触屏与图形化操作界面，新手经简单培训即可轻松上手，大幅降低了对熟练技工的依赖，同时减少操作失误率。
大台面设计，完美同步折弯
针对大幅面薄板折弯的核心痛点，产品配备标准大台面，可稳定支撑2m×1m的板材，经拓展后更能适配3m长的超大尺寸板材，满足风电、船舶、大型柜体等行业的加工需求。在BCCB系统的精准调控下，随动托料与折弯机实现完美同步，有效避免托举不及时导致的板材折弯根部扭曲、变形，大幅提升成品率与一致性。
高负载能力，胜任重型工件
具备高达200kg的动态负载能力，可轻松应对重型工件的加工需求，为厚板、重载工件折弯提供稳固可靠的托举支撑。这一优势不仅降低了操作人员搬运重型板材的劳动强度，更通过稳定的托举保障了重型工件在折弯过程中的姿态稳定，避免因工件自重导致的定位偏差与变形，确保重型工件的折弯精度。
依托百超数十年折弯技术积淀，重载随动托料将灵活性、经济性与精准性融合，无论是大幅面薄板的精细折弯，还是重型工件的稳定加工，都能展现出出色的性能表现。作为折弯机的核心增值组件，它不仅解决了传统托料装置的诸多痛点，更与百超智能折弯生态深度协同，助力企业实现加工效率、产品品质与投资回报的三重提升，赋能钣金制造升级。
