9月11日，由成都经济技术开发区模具工业协会组织的会员企业参访活动在成都金石 AI+3D打印超级工厂圆满落幕。多家模具行业企业代表齐聚菁蓉数字经济产业园，走进生产一线，近距离感受工业级增材制造技术实力，围绕3D打印在模具领域的创新应用开展深度座谈交流。
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走进3D打印智造车间，深度了解3D打印核心技术体系
成都金石团队对模具工业协会企业到访表示热烈欢迎，全程陪同考察团深入企业展厅、AI+3D打印超级工厂生产车间、精密后处理中心及文创研发实验室，全方位展示企业全链条增材制造产业布局与技术成果。作为金石三维集团西南核心战略平台，#成都金石 聚焦AI+3D打印深度融合创新，打造西南地区规模领先、工艺最全的增材制造智造基地，全面布局金属、非金属双技术路线，配备上千台套高端工业级打印设备与精密加工设备，构建起从三维扫描、AI智能设计、精密打印、CNC精加工到后处理、成品检测的一站式闭环服务体系，形成“研发—验证—小试—中试”完整产业能力。
考察过程中，企业技术负责人详细拆解各类核心3D打印工艺的技术原理、应用优势，重点展示全系主流打印技术：包括SLM金属3D打印，可实现航空航天、汽车工装高精度金属零部件成型，适配工业精密制造场景；SLA光固化打印，主打高精度细节成型，广泛应用于文创雕塑、产品手板、艺术摆件制作；SLS尼龙烧结工艺，适配耐磨、高强度功能性零部件生产；同时涵盖FDM、FGF大尺寸颗粒打印、DLP柔性打印、全彩3D打印等多元工艺，可实现彩色立体模型、个性化文创产品、艺术装置的一体化成型，完美适配艺术设计、产品造型、文创开发等需求。
考察团现场观摩晶格结构创新成型、复杂曲面艺术造型、个性化定制潮品、工业精密构件、仿生结构模型等实物成果，直观感受前沿3D打印技术从数字创意设计到实体成品落地的全流程，详细了解技术在航空航天、汽车制造、医疗器械、口腔齿科、文创文旅、建筑艺术、柔性穿戴、教育培训等多元领域的落地案例。
针对模具行业高度关注的随形冷却模具、复杂异形模具零部件、快速试制验证等实际案例，金石友志技术团队向到访嘉宾做细致讲解。现场就3D打印如何缩短模具开发周期、解决传统加工工艺瓶颈、降低试制成本等热点问题，与各企业代表展开热烈探讨，直观展现增材制造给传统模具行业带来的变革力量。
走进AI+3D打印超级工厂生产车间，实地观摩SLM金属3D打印、SLA光固化、SLS尼龙烧结、FGF大尺寸颗粒打印、DLP柔性打印等多类型工业级设备运行实况，直观感受AI算法优化打印路径、缺陷识别辅助生产的数字化制造能力，完整了解从三维扫描、数字化建模、分层打印成型到精密后处理、性能检测的全链条增材制造工艺流程。
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座谈研讨｜思想碰撞，共谋产业协同发展
各参会企业负责人结合自身生产实际，分享模具制造、新产品开发过程中的技术难点与发展诉求，围绕快速模型打样、增材制造技术落地、产学研对接、行业资源协同、潜在业务合作等多个维度充分交流。
不少企业代表提到，在新品立项阶段，快速模型能够提前完成外观校核、装配模拟，有效规避后期开模风险，是模具开发前期非常重要的一环，希望未来可以深化相关业务合作。大家一致认为，3D打印技术对于模具的创新升级具备极高价值，期待后续加深沟通联动，把先进增材工艺、快速模型能力真正落地到模具的实际生产场景中。金石友志也表示，将持续发挥西南总部基地的平台优势，面向本地模具企业开放技术与智造能力，包含金属模具打印、各类材质快速模型试制等服务，为区域制造业转型升级提供有力支撑。
本次参访搭建起模具行业与3D打印技术企业高效沟通的桥梁。未来，成都金石将继续深耕增材制造领域，积极联动行业协会、上下游企业，推动技术交流、资源共享，助力成都经开区模具产业高质量创新发展。期待与更多制造业伙伴携手同行，共拓智造新机遇！
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