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检验平板又称检验平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。检验平板用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是*的基本工具。

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　　检验平板又称检验平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。
　　检验平板用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是*的基本工具。
　　检验平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为00，0，1，2，3级五个级别。
　　检验平板的布线布点原则及方法
　　检验平板布线点的原则是：保证测量的准确度，测线测点力求均匀分布，既尽可能全面反映检验平板的形貌又便于数据处理。
　　检验平板布线点的原则具体方法如下：
　　1、测量截面应是检验平板上有代表性的截面，如平板的两条对角线、四条边线、两条中线等；
　　2、测点应是检验平板上有代表性的点，如四个角点、平板的中心点、四条边线的中点等。
　　3、测量截面和测量点力求分布均匀，这样既能反映整个平板的状况，又利于进行基面变换。
　　4、同一截面上两测点间的距离应能整除测量截面长度，而且能将截面划分为偶数段，这样可使平板中点、中线端点等的测量能较好的重合，便于数据处理。
　　5、测点数量要适当，过少反映不了整个工作面实际情况，过多测量复杂，测量误差加大。测点数量一般按被检平板尺寸大小、加工精度高低确定，据统计实验得知，测点数在10-50为宜。
　　检验平台与划线平板的功能区别
　　检验平台是为生产车间或*做精密测量用的基准平面；而划线平板是为生产中做划线用的基准平面。 虽然这两种平板都是基准平面，但是它们的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。 于涂色法的检验平板工作面需刮研；其他用途的检验平板工作面需刮、磨或研；划线平板工作面见光即可。由此可见，检验平台的平面精度高于划线平板。
　　检验平板在以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面作用；划线平板在划线工作中起到了基准面作用。
　　检验平台的相关国家规定
　　检验平台生产工序要严格按照标准执行，检验标准采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—1999。检验一般分为检验平台毛坯检验、机加工检验和成品检验两次，检验平台的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷；检验平台的机械加工检验主要是检验铸铁检验平台有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等；检验平台的成品检验主要是检验检验平台的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。
　　检验平板流水线作业介绍
　　1、检验平板毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；
　　2、检验平板毛坯回火，达到消除铸造内应力的目的。
　　3、检验平板上机床、按图纸要求加工、送检验科检验；
　　4、检验平板粗加工后回火，达到消除加工内应力的目的。
　　5、检验平板工件调平、人工刮研、检验科检验；
　　6、检验平板的外观处理、喷漆、包装、入库。
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