硅钢片铁损仪设计不合理可能导致哪些问题

        一是硅钢片铁损仪的磁导计设计不合理，其原理是采用多片长方形硅钢片叠加成的铁芯做探头，将励磁线圈和感应线圈都绕在铁芯上，通过采集励磁线圈的中电流I有效值和感应线圈中电压有效值V，来获得硅钢片的损耗，这样的结构是不严谨的。在材料处于不饱和的情况下，所采集的电压接近正弦，测试偏差比较小，通过所采集的电压推算出得磁感应强度Bm基本接近，但在材料趋于饱和的情况下，被测试硅钢样片中实际的Bm值与所通过铁芯感应线圈采集Bm值之间的差异是很大的，所设定的Bm已经与实际硅钢样片中的Bm’值不等同，如果计算按照测试片的有效面积Ae来确定，那相当于要施加更高的励磁电流来保证，这样实际采集的电流Im也是不准确的，一般情况下，所测试的比总损耗Pc会高于材料的实际损耗。这对于设计者是非常明白的，为了达到测试要求，一般情况下通过调整和数据修正来保证对一款样品的准确，但不能从根本上解决问题，主要是不可能对所有样片进行修正，这也就是造成测试不同样片误差可能超过20%的原因。
        二是硅钢片铁损仪采样没有按GB/3655-2000标准的要求，对电压、电流的波形进行实际采样，计算的损耗也是不准确的，另外对这样设计的励磁探头，国内有些厂家还提出在仪器中添加了空气补偿线圈，对于这样的结构，是不可能进行好磁通的空气补偿的，补偿模型都不好确定，纯粹是为了商业销售的需要。