铝及铝合金杯突及冲杯试验规程
新闻发布时间：2018-11-16 8:57:16 新闻浏览次数：1412,1,0 新闻作者：
1 适用范围
本规程适用于室温下，厚度为0.1～3.0mm的铝合金板、带、箔材的冲杯试验。
2 方法概要
冲杯试验是利用圆柱形冲头将夹紧的圆片状试样压入规定冲模中，在冲头施加的冲力作用下，沿径向产生延伸及塑性变形，一次拉延成圆柱杯，用来测定材料以制耳率为标志的各向异性。
3 试验设备
GBS-60B数显自动杯突试验机
4 试样
4.1试样的切取位置数量应符合技术条件的规定。
4.2从外观检查合格的制品上切取试样，一般取80×80mm或宽80mm的长条，但最小宽度不得小于70mm。
4.3试样应从平整的材料上切取，试样表面为原制面，表面光洁，无擦伤、刻痕等缺陷，其边部不得有毛刺和扭曲。
4.4 从卷材或其他材料上切取的试样在试验前不应进行矫平。
4.5 利用下料器将试样制成圆片，直径55-0.05～-0.20mm。
4.6 冲剪成的圆片周边应无影响平整的毛刺。
5 试验步骤
5.1 将仪器接通电源，试样前详细检查试验机是否正常。
5.2 试样厚度的测量应精确到0.01mm。
5.3 根据试样厚度按附表选择冲头与冲模。
5.4 试样两表面涂上适量凡士林油。
5.5圆片放于冲杯工具中,与冲头冲模对心，不得偏移。
5.6调夹紧力控制阀至最小，按 “夹紧”键，调节夹紧速度旋钮，待试样夹紧后调整夹紧力控制阀、夹紧速度控制阀，对圆片试样施加适当的压边力（一般1KN左右）按“冲压”键，控制冲头以均匀的速度上升，直至冲出杯形，不应破裂
5.7启动下降或急停按钮，冲头落底后取出杯形试样。
5.8测量杯子的制耳峰高及制耳谷高，测量精度不低于0.05mm。
5.9 试验完毕后，应切断试验机电源，模具不用时擦净涂油，以免生锈。
6 结果评定
6.1 制耳率测定
6.1.1对有明显制耳的杯子，求出平均制耳峰高、平均制耳谷高。
6.1.2 计算制耳率：
制耳率e = （平均制耳峰高-平均制耳谷高）×100
平均制耳谷高
6.1.3 制耳率结果修约到0.1%的整数倍。
6.2 对出现下列试验情况的，试验无效，应补做试验。
a.杯子周围出现影响制耳率准确测定的褶皱。
b.杯子形状明显不对称。
c.圆片冲裂，未成杯形。
7 报告
试验报告应包括下列主要内容：
a 材料牌号、规格、状态；
b 圆片试样直径
c 冲头及冲模直径
d 制耳率的测定值，必要时标明制耳相对于轧制方向的方位，如0°、90°或45°。
模具选择表:
冲头代号 板材厚度
冲杯模代号 | BR2.5 | BR4 | BR6 | BR8 | BR9 |
B0.10 | 0.10～0.11 |
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B0.12 | 0.12～0.14 |
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B0.15 | 0.15～0.17 |
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B0.18 | 0.18～0.20 |
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B0.21 | 0.21～0.24 |
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B0.25 | 0.250～.29 |
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B0.30 | 0.30～0.35 |
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B0.36 | 0.36～0.40 |
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B0.41 | 0.41～0.45 |
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B0.46 | 0.46～0.50 |
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B0.51 |
| 0.51～0.60 |
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B0.61 |
| 0.61～0.70 |
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B0.71 |
| 0.71～0.80 |
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B0.81 |
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| 0.81～1.00 |
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B1.01 |
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| 1.01～1.20 |
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B1.21 |
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| 1.21～1.40 |
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B1.41 |
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| 1.41～1.70 |
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B1.71 |
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| 1.71～2.00 |
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B2.01 |
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| 2.01～2.50 |
B2.51 |
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| 2.51～3.00 |
