耐高温暗杆双相钢刀闸阀设计特点具有结构简单紧凑、设计合理、轻型节材,密封可靠、操作轻便灵活、体积小、通道流畅、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点，可在工作压力1.0MPa-2.5MPa，使用温度-29-650℃情况下正常工作。刀型闸阀其闸板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘着物，自动清除杂物，不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。
 又叫双相钢高温闸阀，气动/手动/电动，加装散热片以免开关操作高温伤人或者执行器，凸耳对夹式连接，明杆平行式刚性单闸板，阀体材质选用2520高温双相钢可以耐高温1100℃，阀座密封面为本体密封，公称压力 PN10~16，适用于高温物料的控制，在循高温灰渣阀环流化床锅炉、沸腾炉、煤粉炉等输灰渣系统中，能调节灰渣的输送量，稳定工况、利于环保工作，广泛用于电站锅炉输灰、渣系统。2520这种材质本身具有耐高温的特性，通过加长阀杆，增加散热片等来达到保护的作用，有效解决了其他刀型闸阀所不具备的高温条件下工作的弊端，本产品适合于炼铁，电站，高温煤炉等行业，相比其他阀门结构简单，操作方便，易于维修，价格低，是目前市场上高温阀门的*。 

耐高温暗杆双相钢刀闸阀设计特点安装使用：
1.安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着；
2.各连接部位螺栓,要求均匀拧紧；
3.检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，也要保证闸板开启灵活；
4.用户在安装阀门前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保证与阀门要求一致性；
5.用户在安装阀门时，必须预留阀门驱动的必要空间；
6.驱动装置的接线须按线路图进行；
7.刀型闸阀必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。

双相钢阀门的特点：
(1)阀门采用整体铸造加工或锻焊结构，并经无损检测合格，固溶处理，材料组织细密，由于全部为加工表面。产品外形美观。
(2)阀门密封副喷焊硬质合金。可喷焊镍基焊粉、司太立合金和碳化钨等材料，硬度可达HRC65具有优异的耐磨蚀性能，提高了阀门的使用寿命。
(3)由于双相钢材料本身的特点，阀门具有较强的抗硫化氢和氯离子腐蚀的能力。
双相钢阀门特别适用于海水工况，耐氯离子腐蚀腐蚀。
双相钢阀门同样适用于高温管道，耐温达1300℃。

耐高温刀闸阀结构紧凑、设计合理，阀门刚性好，通道流畅，流阴系数小。采用四氟填料、密封可靠，操作轻便灵活。驱动方式分手动、电动、齿轮气传动。
双相钢刀型闸阀的结构形式的不足是在圆形流道上横向运动的圆形闸板只有当它处在阀门关位置的50％时，这种闸阀对流量的控制才较敏感。而且，闸板在切断高速和高密度介质流时，会产生剧烈振动。如果将阀座做成V形通口并和闸板紧密的导向，则它也可用作节流。