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试验目的：通过对镀锌等锌合金材料的盐雾腐蚀试验，我们得知其表面电镀层的外观变化包括变色、失光，覆盖层腐蚀和基体金属腐蚀等性能并进行结果判定。
1.试验标准：
GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T 6464-2002 金属及其覆盖层 大气腐蚀试验 现场试验的一般要求
2.试验设备：
HK-60W 盐雾腐蚀试验箱
3.测试产品名：
接头装配(本文以此为例，其它锌合金产品均适用本方法）
新的部件图片如下（表面电镀锌，很亮，基体锌合金）：
4.试验：
*个部件盐雾10小时后没有光亮处了，全体被腐蚀，我评级10/0级，按照GB/T6464-2002评的，保护评级/外观评级。
第二个部件经过盐雾72个小时后连接螺母还是光亮的，不过有10%的点蚀；表面处理电镀锌对基体金属呈阳极性，覆盖层形成了大量的腐蚀产物，分不清覆盖层是否破坏了，难以评价出真实的保护评级数；锁紧螺母有5%黄绣，认为是基体腐蚀，锁紧螺母评级4/0。
5.盐雾试验检查方法及判定基准：
判定方法：测定面腐蚀状况测定，可依照GB/T 6464-2002标准施行。或由买卖双方事先协定之方法判定之。
6.外观评级：
像镀锌等对底材呈阳性的电镀层，其表面的外观变化包括变色、失光，覆盖层腐蚀和基体金属腐蚀等。把其产生的各种变化分成A~I等共9个级别，各级外观的变化如下表所示。对镀层的评级可参照表中所列现象进行评定。
等级与外观
| 外观评级 | 样品表面外观的变化 |
| 无变化 | |
| B级 | 轻微到中度的变色 |
| C级 | 严重变色或极轻微的失光 |
| D级 | 轻微的失光或出现极轻微的腐蚀产物 |
| E级 | 严重失光，或试样表面局部有薄层的腐蚀产物或点蚀 |
| F级 | 有腐蚀产物或点蚀，且其中之一种分布在整个试样表面上 |
| G级 | 整个表满上布有厚的腐蚀产物或点蚀，并有深的点蚀 |
| H级 | 整个表面布有非常厚的腐蚀产物和点蚀，并有深的点蚀 |
| I级 | 出现基体金属腐蚀 |
7.腐蚀评级：
金属镀层的腐蚀评级是根据腐蚀缺陷所占总面积的百分数，按下列公式计算而得到：
R=3（2—lg A）
式中 R-腐蚀评级数（为一修约的整数）
A- 腐蚀缺陷所占总面积的百分数。
根据上述公式，可得到腐蚀缺陷面积（%）与腐蚀评级值的关系如下：
腐蚀评级与缺陷面积
| 缺陷面积% | 腐蚀评级 | 缺陷面积（%） | 腐蚀评级 |
| 无缺陷 | 10 | ＞2.5~5 | 4 |
| ≤0.1 | 9 | ＞5~10 | 3 |
| ＞0.1~0.25 | 8 | ＞10~25 | 2 |
| ＞0.25~0.5 | 7 | ＞25~50 | 1 |
| ＞0.5~1.0 | 6 | ＞50 | 0 |
| ＞1.0~2.5 | 5 |
